Para garantir a qualidade superior dos materiais filtrantes e elementos filtrantes, todos os processos importantes e críticos são fabricados internamente e supervisionados com rigoroso Sistema de Controle de Qualidade.
A rede de arame metálica é o principal material para elementos filtrantes para filtração de polímeros, químicos, líquidos e óleos. Nossos trabalhadores qualificados têm mais de 10 anos de experiência com malhaFabricaçãoMétodo como tecelagem, execução, corte, soldagem e sinterização.
Nossa fabricação precisa pode nos ajudar a ganhar a confiança dos clientes e ajudar o cliente a resolver todos os desafios de filtragem industrial.
A tecelagem avançada oferece o melhor desempenho da malha metálica tecida. A malha de arame tecida é o material básico para filtros de malha sinterizados, tecelagem lisa, sarja, tecelagem holandesa e outra combinação de métodos de tecelagem fazem nossas malhas tecidas podem satisfazer quaisquer requisitos de filtração e combinar com toda a temperatura, solvente e ambientes.
TIG (A.K.A gás tungstênio arco soldagem) é a melhor escolha para produtos sinterizados.
TIG é processo de soldagem eficiente porque pode derreter e selar a estrutura completa do material sinterizado e dar uma costura suave, robusta e forte entre o material sinterizado e outro hardware.
A soldagem TIG semiautomática é o processo importante de filtros de malha plissada e filtros de fibra metálica sinterizada para formar a costura de soldagem. O controle do programa faz a tocha da soldadura mover-se continuamente e fornecer a emenda consistente e reta da soldadura.
A soldadura do rolo é um tipo de método eficaz da soldadura da resistência que seja apropriado para a única camada ou o cartucho fino do filtro da malha de arame. A emenda contínua da soldadura fornece a boa estabilidade e a força para a filtragem.
A soldagem a ponto (ou soldagem a ponto por resistência) é um tipo de soldagem por resistência elétrica usada para soldar vários discos filtrantes ou elementos filtrantes de camada única, através de um processo no qual pontos de superfície metálica em contato são unidos pelo calor obtido da resistência à corrente elétrica.
O corte a laser é uma das técnicas de fabricação mais populares na produção de elementos filtrantes. A tecnologia de corte a laser pode minimizar os fios soltos, oferecer alta precisão e precisão, além de cortes limpos e acabamento mais suave. Não precisa de ferramentas e satisfaz infinitas formas e dimensões com tolerâncias precisas.
A perfuração do CNC é a tecnologia principal na produção perfurada do metal. A perfuração é a tecnologia usada comum para fornecer o material grosseiro do filtro no líquido do encanamento e na estrutura do apoio para cartuchos da filtragem do polímero e do produto químico. Nossas técnicas de perfuração fornecem tamanhos precisos do furo e vários testes padrões (redondo, quadrado, entalhe ou outro) disponíveis para a escolha.
A tecnologia plissando pode ajudar a aumentar a área de superfície do filtro e carregando a quantidade durante o processo da filtragem com plissando a malha de arame ou o feltro aglomerado para conseguir uma eficiência mais alta da filtragem quando o espaço é limitado e as exigências da filtragem são altas.
As alturas do plissado podem variar de 0,08 "a 0,473".
Camadas simples, duplas e triplas de tela de malha podem ser plissadas juntas dependendo das espessuras do material.
