Emballage structuré en métal.
Surface lisse et grande zone de contact.
Emballage structuréEst une sorte d'emballage de forme géométrique et ondulé.Emballage aléatoire, L'emballage structuré est soigneusement empilé dans la tour. Une série de couches ondulées constitue chaque élément de garnissage, de sorte que le gaz/liquide est étalé et distribué radialement d'une couche à l'autre à l'intérieur de l'élément et crée une grande zone de contact entre le gaz/liquide et le garnissage. L'emballage structuré présente une grande surface, une faible chute de pression, des fluides uniformes, un transfert thermique et de masse très efficace, etc. Il est largement utilisé pour la rectification, l'absorption et l'extraction dans divers domaines.
Selon l'angle ondulé, il est divisé en type X et type Y. Le type X représente l'angle de 30 ° et le type Y représente l'angle de 45 °. L'emballage structuré de type X a une basse pression dorp et l'emballage structuré de type Y a une meilleure propriété de transfert de masse.
Il peut être fait de divers matériaux métalliques, tels que l'acier à faible teneur en carbone, l'acier inoxydable, l'acier inoxydable duplex, Monel, l'alliage de titane et d'autres. L'emballage structuré en acier inoxydable est le plus largement utilisé en raison de son excellente résistance à la corrosion et à la rouille et de ses propriétés durables. L'emballage structuré en métal a différents types d'emballage, qui peuvent être divisés en emballage structuré en grille, emballage structuré tissé, emballage structuré perforé et emballage structuré en saillie.
Emballage structuré perforé en métal.
Utilisé pour les applications de rectification et d'absorption.
Il se compose de nombreuses unités d'emballage de conception géométrique similaires. La conception géométrique est une série de feuilles ondulées, qui sont placées en parallèle. L'emballage structuré en céramique a une efficacité de filtrage et de séparation élevée pour s'adapter aux applications complexes. Il a également une faible perte de pression, une élasticité de fonctionnement accrue et un traitement liquide maximal. L'emballage structuré en céramique peut être transformé en formes rondes ou rectangulaires pour s'adapter à différentes applications. Il peut être transformé en diverses unités indépendantes pour faciliter le transport et l'assemblage d'un emballage structuré de grands diamètres.
Il s'agit généralement d'un emballage structuré perforé en plastique. L'emballage structuré perforé est fait de matériaux PP et PE et l'emballage de la plaque est fait de matériaux PP ou PVDF. Des ouvertures peuvent être ajoutées sur la plaque pour améliorer l'efficacité du transfert de masse. L'emballage de gaze métallique en plastique fait de matériaux PP ou PE est également disponible. Semblable à l'emballage de la structure en céramique et à l'emballage structuré en métal, l'emballage structuré en plastique peut également être transformé en formes rondes ou rectangulaires. Des formes spéciales peuvent être personnalisées.
Modèle | Moule | Surface (m2/M3) | Hauteur (mm) | Structure de surface | Épaisseur matérielle (mm) |
---|---|---|---|---|---|
BD-M-GSP-90X | 90X | 90 | 140 | Lisse | 0.5-2 |
BD-M-GSP-64X | 64X | 64 | 220 | Lisse | 0.5-2 |
BD-M-GSP-64Y | 64Y | 64 | 130 | Lisse | 0.5-2 |
BD-M-GSP-40Y | 40Y | 40 | 200 | Lisse | 0.5-2 |
Modèle | Moule | Surface (m2/M3) | Densité en vrac (kg/m3) | Voidage (%) | Chute de pression (Pa/m3) | Numéro de plaque théorique (m-1) |
---|---|---|---|---|---|---|
BD-M-MSP-250X | 250X | 250 | 125 | 95 | 100-400 | 2.5-3 |
BD-M-MSP-500X | 500X | 500 | 250 | 90 | 400 | 4-5 |
BD-M-MSP-700Y | 700Y | 700 | 280 | 85 | 600-700 | 8-10 |
Modèle | Moule | Surface (m2/M3) | Densité en vrac (kg/m3) | Voidage (%) | Chute de pression (Pa/m3) | Numéro de plaque théorique (m-1) |
---|---|---|---|---|---|---|
BD-M-PSP-125Y | 125Y | 125 | 100 | 98 | 200 | 1-1.2 |
BD-M-PSP-250Y | 250Y | 250 | 200 | 97 | 300 | 2-2,5 |
BD-M-PSP-350Y | 350Y | 350 | 280 | 94 | 350 | 3.5-4 |
BD-M-PSP-500Y | 500Y | 500 | 360 | 92 | 400 | 4-4,5 |
BD-M-PSP-125X | 125X | 125 | 100 | 98 | 140 | 0,8-0,9 |
BD-M-PSP-250X | 250X | 250 | 200 | 97 | 180 | 1.6-2 |
BD-M-PSP-350X | 350X | 350 | 280 | 94 | 230 | 2.3-2.8 |
BD-M-PSP-500X | 500X | 500 | 360 | 92 | 280 | 2.8-3.2 |
Modèle | Moule | Voidage (%) | Épaisseur de la plaque (mm) | Densité en vrac (kg/m3) | Hauteur de crête (mm) | Corrugation Distance (mm) | Facteur F m/s (kg/m3)0.5 | Numéro de plaque théorique (m-1) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BD-C-SP-125Y | 125Y | 85 | 2,5 ± 0,5 | 490 | 23 | 42 | 3 | 1-1, 5 |
BD-C-SP-150Y | 150Y | 84 | 2,2 ± 0,2 | 520 | 17 | 30 | 2.8 | 1.5-2 |
BD-C-SP-250Y | 250Y | 82 | 1,4 ± 0,2 | 580 | 13 | 22 | 2.5 | 2-3 |
BD-C-SP-350Y | 350Y | 80 | 1,2 ± 0,2 | 590 | 9 | 15 | 2 | 3.5-4 |
BD-C-SP-450Y | 450Y | 76 | 1 ± 0,2 | 630 | 6.5 | 11 | 1.5-2 | 4-5 |
BD-C-SP-500Y | 500Y | 72 | 0,8 ± 0,2 | 650 | 6 | 10-10,5 | 9-12 | 5-6 |
BD-C-SP-550Y(X) | 550Y(X) | 74 | 0,8 ± 0,2 | 680 | 5 | 10 | 1-1.3 | 5-6 |
BD-C-SP-700Y(X) | 700Y(X) | 72 | 0,8 ± 0,2 | 700 | 4.5 | 8 | 1.2-1.4 | 6-7 |
Modèle | Moule | Surface (m2/M3) | Voidage (%) | Densité en vrac (kg/m3) | Chute de pression (Pa/m3) | Chargement liquide (m3/M2). H | Facteur F max m/s (kg/m3)0.5 | Numéro de plaque théorique (m-1) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BD-P-SP-125Y | 125Y | 125 | 98,5 | 37,5 | 200 | 0.2-100 | 3 | 1.0-2.0 |
BD-P-SP-125X | 125X | 125 | 98,5 | 37,5 | 140 | 0.2-100 | 3.5 | 0,8-0,9 |
BD-P-SP-250Y | 250Y | 250 | 97 | 75 | 300 | 0.2-100 | 2.6 | 2.0-2.5 |
BD-P-SP-250X | 250X | 250 | 97 | 75 | 180 | 0.2-100 | 2.8 | 1.5-2.0 |
BD-P-SP-350Y | 350Y | 350 | 95 | 105 | 200 | 0.2-100 | 2 | 3.5-4.0 |
BD-P-SP-350X | 350X | 350 | 95 | 105 | 130 | 0.2-100 | 2.2 | 2.3-2.8 |
BD-P-SP-550Y | 550Y | 550 | 93 | 150 | 300 | 0.2-100 | 1.8 | 4.0-4.5 |
BD-P-SP-500X | 500X | 500 | 93 | 150 | 180 | 0.2-100 | 2 | 2.8-3.2 |