Metal gird embalaje estructurado.
Superficie lisa y área de contacto grande.
Embalaje estructuradoEs una especie de un embalaje corrugado y de forma geométrica. A diferencia deEmbalaje al azar, El embalaje estructurado está cuidadosamente apilado en la torre. Una serie de capas corrugadas componen cada elemento de empaquetadura, de modo que el gas/líquido se esparce y distribuye radialmente de capa a capa dentro del elemento y crea una gran área de contacto entre el gas/líquido y la empaquetadura. El embalaje estructurado presenta una gran superficie, baja caída de presión, fluidos uniformes, alta transferencia térmica y de masa eficiente, etc. Es ampliamente utilizado para la rectificación, la absorción y la extracción en diversos campos.
Según el ángulo corrugado, se divide en tipo X y tipo Y. El tipo X representa el ángulo de 30 ° y el tipo Y representa el ángulo de 45 °. El embalaje estructurado tipo X tiene una baja presión dorp y el embalaje estructurado tipo Y tiene una mejor propiedad de transferencia de masa.
Puede estar hecho de varios materiales metálicos, como acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, acero inoxidable dúplex, Monel, aleación de titanio y otros. El embalaje estructurado de acero inoxidable es el más utilizado debido a su excelente resistencia a la corrosión y al óxido y propiedades duraderas. El embalaje estructurado de metal tiene diferentes tipos de embalaje, que se pueden dividir en embalaje estructurado de rejilla, embalaje estructurado tejido, embalaje estructurado perforado y embalaje estructurado sobresaliente.
Consiste en muchas unidades de embalaje de diseño geométrico similares. El diseño geométrico es una serie de láminas corrugadas, que se colocan en paralelo. El embalaje estructurado de cerámica tiene una alta eficiencia de filtrado y separación para adaptarse a las aplicaciones complejas. También tiene caída de presión baja, elasticidad de funcionamiento creciente, y tratamiento líquido máximo. El embalaje estructurado de cerámica se puede hacer en formas redondas o rectangulares para adaptarse a diferentes aplicaciones. Se puede hacer en varias unidades independientes para facilitar el transporte y el montaje de embalaje estructurado con grandes diámetros.
Es generalmente embalaje estructurado perforado plástico. El embalaje estructurado perforado se hace de los materiales de los PP y del PE y el embalaje de la placa se hace de los materiales de los PP o de PVDF. Se pueden añadir aberturas sobre la placa para mejorar la eficiencia de transferencia de masa. Embalaje de gasa de alambre de plástico hecho de materiales PP o PE también están disponibles. Similar al embalaje de la estructura de cerámica y al embalaje estructurado metal, el embalaje estructurado plástico se puede también hacer en formas redondas o rectangulares. Las formas especiales se pueden personalizar.
Modelo | Molde | Superficie (m)2/M3) | Altura (mm) | Estructura superficial | Espesor del material (mm) |
---|---|---|---|---|---|
BD-M-GSP-90X | 90X | 90 | 140 | Suave | 0,5-2 |
BD-M-GSP-64X | 64X | 64 | 220 | Suave | 0,5-2 |
BD-M-GSP-64Y | 64Y | 64 | 130 | Suave | 0,5-2 |
BD-M-GSP-40Y | 40Y | 40 | 200 | Suave | 0,5-2 |
Modelo | Molde | Superficie (m)2/M3) | Densidad a granel (kg/m3) | Voidage (%) | Caída de presión (Pa/m3) | Número de placa teórico (m)-1) |
---|---|---|---|---|---|---|
BD-M-MSP-250X | 250X | 250 | 125 | 95 | 100-400 | 2,5-3 |
BD-M-MSP-500X | 500X | 500 | 250 | 90 | 400 | 4-5 |
BD-M-MSP-700Y | 700Y | 700 | 280 | 85 | 600-700 | 8-10 |
Modelo | Molde | Superficie (m)2/M3) | Densidad a granel (kg/m3) | Voidage (%) | Caída de presión (Pa/m3) | Número de placa teórico (m)-1) |
---|---|---|---|---|---|---|
BD-M-PSP-125Y | 125Y | 125 | 100 | 98 | 200 | 1-1,2 |
BD-M-PSP-250Y | 250Y | 250 | 200 | 97 | 300 | 2-2.5 |
BD-M-PSP-350Y | 350Y | 350 | 280 | 94 | 350 | 3.5-4 |
BD-M-PSP-500Y | 500Y | 500 | 360 ° | 92 | 400 | 4-4.5 |
BD-M-PSP-125X | 125X | 125 | 100 | 98 | 140 | 0.8-0.9 |
BD-M-PSP-250X | 250X | 250 | 200 | 97 | 180 | 1,6-2 |
BD-M-PSP-350X | 350X | 350 | 280 | 94 | 230 | 2,3-2,8 |
BD-M-PSP-500X | 500X | 500 | 360 ° | 92 | 280 | 2.8-3.2 |
Modelo | Molde | Voidage (%) | Espesor de la placa (mm) | Densidad a granel (kg/m3) | Altura del pico (mm) | Corrugación Distancia (mm) | Factor F m/s (kg/m)3)0,5 | Número de placa teórico (m)-1) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BD-C-SP-125Y | 125Y | 85 | 2,5 ± 0,5 | 490 | 23 | 42 | 3 | 1-1.5 |
BD-C-SP-150Y | 150Y | 84 (84) | 2,2 ± 0,2 | 520 | 17 | 30 | 2,8. | 1,5-2 |
BD-C-SP-250Y | 250Y | 82 desde el | 1,4 ± 0,2 | 580 | 13 | 22 | 2,5 | 2-3 |
BD-C-SP-350Y | 350Y | 80 | 1,2 ± 0,2 | 590 | 9 | 15 | 2 | 3.5-4 |
BD-C-SP-450Y | 450Y | 76 | 1 ± 0,2 | 630 | 6,5 | 11 | 1,5-2 | 4-5 |
BD-C-SP-500Y | 500Y | 72 | 0,8 ± 0,2 | 650 | 6 | 10-10.5 | 9-12 | 5-6 |
BD-C-SP-550Y(X) | 550Y(X) | 74 | 0,8 ± 0,2 | 680 | 5 | 10 | 1-1,3 | 5-6 |
BD-C-SP-700Y(X) | 700Y(X) | 72 | 0,8 ± 0,2 | 700 | 4,5 | 8 | 1,2-1,4 | 6-7 |
Modelo | Molde | Superficie (m)2/M3) | Voidage (%) | Densidad a granel (kg/m3) | Caída de presión (Pa/m3) | Carga líquida (m)3/M2). H | Max F factor m/s (kg/m3)0,5 | Número de placa teórico (m)-1) |
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BD-P-SP-125Y | 125Y | 125 | 98,5 | 37,5 | 200 | 0.2-100 | 3 | 1,0-2,0 |
BD-P-SP-125X | 125X | 125 | 98,5 | 37,5 | 140 | 0.2-100 | 3,5 | 0.8-0.9 |
BD-P-SP-250Y | 250Y | 250 | 97 | 75 | 300 | 0.2-100 | 2,6 | 2,0-2,5 |
BD-P-SP-250X | 250X | 250 | 97 | 75 | 180 | 0.2-100 | 2,8. | 1,5-2,0 |
BD-P-SP-350Y | 350Y | 350 | 95 | 105 | 200 | 0.2-100 | 2 | 3,5-4,0 |
BD-P-SP-350X | 350X | 350 | 95 | 105 | 130 | 0.2-100 | 2,2. | 2,3-2,8 |
BD-P-SP-550Y | 550Y | 550 | 93 | 150 | 300 | 0.2-100 | 1,8 | 4,0-4,5 |
BD-P-SP-500X | 500X | 500 | 93 | 150 | 180 | 0.2-100 | 2 | 2.8-3.2 |