段ボール構造パッキング-高流量 & 高分離効率

構造化パッキング幾何学的に形作られ、波形のパッキングの一種です。ランダムパッキング、構造化されたパッキングがタワーにきれいに積み上げられています。一連の波形層が各パッキング要素を構成するため、ガス/液体が要素内の層から層へと放射状に広がり、分布し、ガス/液体とパッキングの間に大きな接触領域を作成します。構造化されたパッキングは、大きな表面積、低圧降下、均一な流体、高効率の熱および物質移動などを備えています。それはさまざまな分野の整流、吸収および抽出のために広く利用されています。

波形の角度に従って、それはXのタイプおよびYのタイプに分けられます。 Xタイプは30 ° の角度を表し、Yタイプは45 ° の角度を表します。 Xタイプの構造化パッキングは低圧dorpを持ち、Yタイプの構造化パッキングはより優れた物質移動特性を持っています。

金属構造化パッキング

それは、低炭素鋼、ステンレス鋼、二重ステンレス鋼、モネル、チタン合金などの様々な金属材料で作ることができます。ステンレス钢の构造化されたパッキングは、その优れた腐食およびさび抵抗および耐久性の特性のために最も広く使用されている。金属構造化パッキングにはさまざまなパッキングタイプがあり、グリッド構造化パッキング、織り構造化パッキング、穴あき構造化パッキング、突出した構造化パッキングに分けることができます。

金属ガード構造パッキング。

滑らかな表面および大きい接触区域。

金属織りの構造化パッキング。

Termosensiveプロダクトの蒸留のために使用される。

金属穴あき構造パッキング。

整流および吸収アプリケーションに使用されます。

金属が突き出た構造化パッキング。

潤滑特性を改善し、効率的なろ過を保証します。

セラミック構造化パッキング

それは多くの同様の幾何学的なデザインのパッキングユニットから成ります。幾何学的なデザインは、平行に配置された一連の波形シートです。セラミック構造パッキングは、複雑なアプリケーションに合わせて高いフィルタリングと分離効率を持っています。また、圧力低下が低く、動作弾性が向上し、液体処理が最大になります。セラミック構造のパッキングは、さまざまな用途に合わせて円形または長方形にすることができます。それは、大径の構造化されたパッキングの輸送と組み立てを容易にするために、さまざまな独立したユニットにすることができます。

プラスチック构造化パッキング

それは一般的にプラスチック穴あき构造パッキングです。穴あき构造パッキングはPPおよびPE材料で作られ、プレートパッキングはPPまたはPVDF材料で作られています。開口部をプレートに追加して、物質移動効率を向上させることができます。 PPまたはPE材料で作られたプラスチックワイヤーガーゼパッキングも利用可能です。セラミック構造パッキングや金属構造パッキングと同様に、プラスチック構造パッキングも円形または長方形にすることができます。特別な形はカスタマイズすることができます。

仕様

素材: 金属 (ステンレス钢、低炭素钢、二重ステンレス钢、モネル、チタン合金など) 、プラスチック、セラミック
配置: Xタイプ (30 °) およびYタイプ (45 °) 波形の角度の几何学的な形

表1: 金属グリッド構造化パッキングの人気仕様
モデル	モールド	表面エリア (m²/M³)	高さ (mm)	表面構造	材料の厚さ (mm)
BD-M-GSP-90X	90X	90	140	滑らか	0.5-2
BD-M-GSP-64X	64X	64	220	滑らか	0.5-2
BD-M-GSP-64Y	64Y	64	130	滑らか	0.5-2
BD-M-GSP-40Y	40Y	40	200	滑らか	0.5-2

表2: 金属織り構造化パッキングの人気仕様
モデル	モールド	表面エリア (m²/M³)	バルク密度 (kg/m³)	Voidage (%)	圧力低下 (Pa/m³)	理論的なプレート数 (m^-1)
BD-M-MSP-250X	250X	250	125	95	100-400	2.5-3
BD-M-MSP-500X	500X	500	250	90	400	4-5
BD-M-MSP-700Y	700Y	700	280	85	600-700	8-10

表3: 金属穴あき構造パッキングの人気仕様
モデル	モールド	表面エリア (m²/M³)	バルク密度 (kg/m³)	Voidage (%)	圧力低下 (Pa/m³)	理論的なプレート数 (m^-1)
BD-M-PSP-125Y	125Y	125	100	98	200	1-1.2
BD-M-PSP-250Y	250Y	250	200	97	300	2-2.5
BD-M-PSP-350Y	350Y	350	280	94	350	3.5-4
BD-M-PSP-500Y	500Y	500	360	92	400	4-4.5
BD-M-PSP-125X	125X	125	100	98	140	0.8-0.9
BD-M-PSP-250X	250X	250	200	97	180	1.6-2
BD-M-PSP-350X	350X	350	280	94	230	2.3-2.8
BD-M-PSP-500X	500X	500	360	92	280	2.8-3.2

表4: セラミック構造化パッキングの人気仕様
モデル	モールド	Voidage (%)	プレート厚さ (mm)	バルク密度 (kg/m³)	ピーク高さ (mm)	波形の距離 (mm)	Fファクターm/s (kg/m³)^0.5	理論的なプレート数 (m^-1)
BD-C-SP-125Y	125Y	85	2.5 ± 0.5	490	23	42	3	1-1.5
BD-C-SP-150Y	150Y	84	2.2 ± 0.2	520	17	30	2.8	1.5-2
BD-C-SP-250Y	250Y	82	1.4 ± 0.2	580	13	22	2.5	2-3
BD-C-SP-350Y	350Y	80	1.2 ± 0.2	590	9	15	2	3.5-4
BD-C-SP-450Y	450Y	76	1 ± 0.2	630	6.5	11	1.5-2	4-5
BD-C-SP-500Y	500Y	72	0.8 ± 0.2	650	6	10-10.5	9-12	5-6
BD-C-SP-550Y(X)	550Y(X)	74	0.8 ± 0.2	680	5	10	1-1.3	5-6
BD-C-SP-700Y(X)	700Y(X)	72	0.8 ± 0.2	700	4.5	8	1.2-1.4	6-7

表5: プラスチック構造化パッキングの人気仕様
モデル	モールド	表面エリア (m²/M³)	Voidage (%)	バルク密度 (kg/m³)	圧力低下 (Pa/m³)	液体ローディング (m³/M²).H	最大Fファクターm/s (kg/m³)^0.5	理論的なプレート数 (m^-1)
BD-P-SP-125Y	125Y	125	98.5	37.5	200	0.2-100	3	1.0-2.0
BD-P-SP-125X	125X	125	98.5	37.5	140	0.2-100	3.5	0.8-0.9
BD-P-SP-250Y	250Y	250	97	75	300	0.2-100	2.6	2.0-2.5
BD-P-SP-250X	250X	250	97	75	180	0.2-100	2.8	1.5-2.0
BD-P-SP-350Y	350Y	350	95	105	200	0.2-100	2	3.5-4.0
BD-P-SP-350X	350X	350	95	105	130	0.2-100	2.2	2.3-2.8
BD-P-SP-550Y	550Y	550	93	150	300	0.2-100	1.8	4.0-4.5
BD-P-SP-500X	500X	500	93	150	180	0.2-100	2	2.8-3.2