Almohadillas Demister

Demister Pads para diferentes requisitos de filtrado

Almohadillas Demister, También llamado desempañador, eliminador de señor, almohadilla de vapor, se instala en la parte superior de la torre empaquetada para usar para eliminar partículas líquidas de tamaño micrométrico de una corriente de vapor. Está hecho de malla de alambre de punto, que se entrelaza tejido para aumentar la superficie de contacto y mejorar la eficiencia de separación. El acero inoxidable, el cobre, Monel y otras aleaciones, así como el polipropileno y otros materiales no metálicos, hacen que la almohadilla del desempañador se utilice en aplicaciones más corrosivas y de alta temperatura. Generalmente, la almohadilla de desempaste se usa comúnmente con embalaje estructurado y embalaje aleatorio

Las almohadillas de desempañador pueden ayudar a mejorar las condiciones de operación, optimizar los indicadores de proceso, aumentar la cantidad de procesamiento y recuperación de materiales valiosos, proteger el medio ambiente y disminuir la contaminación del aire.

A piece of stainless steel demister pads on white background.
Principios de trabajo

El desempañador (almohadillas de desempañador) se instalan en la parte superior de la torre empaquetada. Cuando los vapores que llevan el arrastre de líquido se elevan a una velocidad constante y pasan a través de la superficie del separador de partículas (malla de alambre de punto de enclavamiento), el vapor puede pasar fácilmente a través del separador de partículas mientras que el arrastre de líquido ascendente colisionará con el filamento de malla debido al efecto de inercia y será capturado por la estructura entrelazada tejida. Entonces el líquido crecerá más grande y caerá libre cuando la gravedad de las gotitas que excede la fuerza ascendente del vapor y la fuerza de la tensión superficial líquida. Como resultado, el vapor limpio pasa a través del desnebulizador y se descarga fuera de la torre empaquetada.

The working principle of demister pads filtering the mists.
Materiales
Tabla 1: Material de las almohadillas de desempañador
Material Productos separados
SS304 Para el ácido nítrico, vapor de agua
SS304L Para fracciones de petróleo
SS316 Para los ácidos grasos, crudo reducido
SS316L Crudo reducido que contiene ácido y otros corrosivos
Cobre Alcohol, Aldehído, Aminas
Información sobre monel Para la soda cáustica y el otro álcali, ácido diluido
Níquel Para la soda cáustica, producto alimenticio
Aleación 20 Ácido nítrico, pH alcalino
Teflón FEP Para condiciones altamente corrosivas
Hostaflon PTFE Para condiciones altamente corrosivas
Inconel 825 Para los medios ácidos diluidos y la solución alcalina
Información sobre inconel 625 Para el ácido fosfórico y graso
Polipropileno Para el ácido hydrilic, servicio corrosivo en la temperatura moderada
Instrucciones para llegar a la empresa P.V.D.F. Servicio corrosivo para la temperatura 140 °C
P.T.F.E. /FEP / PFA / ETFE / ECTFE Para la temperatura altamente corrosiva y alta
Hostaflon Planta de ácido sulfúrico, temperatura hasta 150 °C
Lana de vidrio Para nieblas muy finas
A piece of stainless steel demister pads.
A piece of Polypropylene demister pads.
Datos técnicos
Tabla 2: Demister Datos técnicos
Artículo Densidad (kg/m3) Volumen libre (%) Superficie (m)2/M3) Aplicación
1BDP-80 80 99,0 158 Ensuciamiento moderado, caída mínima de la prensa, servicio sucio
BDP-144 144 98,2 280 Servicio pesado, por ejemplo, separadores de petróleo y gas
BDP-128 128 98,4 460 Luz que ensucia, alta velocidad, servicio sucio
BDP-193 193 97,5 375 Eficiencia de uso general, óptima y caída de presión, servicio pesado
BDP-220 220 97,2 905 Eficiencia y caída de presión de fines generales, óptimas, alta condición corrosiva
1La densidad 80 es conveniente para los materiales del metal y los materiales plásticos.
Otros modelos sólo es adecuado para materiales metálicos.
Características
  • Gran área de superficie y alta eficiencia de separación y eliminación.
  • Menos mantenimiento y servicio requerido.
  • Adaptarse a cualquier corrosivo y condiciones de temperatura.
  • Controlar la descarga de emisiones y reducir la contaminación del aire
  • Eliminar o reducir el daño causado por la corrosión
  • Aumentar la cantidad de procesamiento y recuperación de materiales valiosos
Industrias de la filtración
Aplicación
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