強大的容量和製造技術

為了保證過濾材料和過濾元件的最高質量,所有重要和關鍵的過程都在內部製造,並通過嚴格的質量控制體系進行監督。

金屬絲網是用於聚合物,化學,液體和機油過濾的濾芯的主要材料。 我們的熟練工人在編織,表演,切割,焊接和燒結等網狀製造方法方面擁有10多年的經驗。

我們的精確製造可以幫助我們贏得客戶的信任,並幫助客戶解決工業過濾中的所有過濾挑戰。

  • 濾芯生產中的基礎材料。
  • 多種材料適合任何極端的工作條件。
  • 許多網狀組合捕獲所有微小的顆粒或雜質。
  • 普通,荷蘭,斜紋和其他編織方法滿足不同的過濾要求。
大型金屬絲網編織車間
編織

先進的編織機具有最佳的編織絲網性能。 編織絲網是燒結網過濾器的基本材料,平紋,斜紋編織,荷蘭編織和其他編織方法的組合使我們的編織網可以滿足任何過濾細度要求,並與所有溫度,溶劑和環境相匹配。

TIG焊接技術用於褶式濾芯焊接。
TIG/GTAW焊接

TIG (A.K.A氣體鎢極電弧焊) 是燒結產品的最佳選擇。

TIG是高效的焊接工藝,因為它可以熔化和密封燒結材料的整個結構,並在燒結材料和其他硬件之間提供光滑,堅固和堅固的接縫。

半自動鎢極氬弧焊是打褶網狀過濾器和燒結金屬纖維過濾器形成焊縫的重要過程。 程序控制使焊炬連續移動,並提供一致且筆直的焊縫。

一台機器正在生產滾動焊接過濾管。
輥焊

輥焊是一種具有成本效益的電阻焊接方法,適用於單層或薄絲網濾筒。 連續焊縫為過濾提供良好的穩定性和強度。

過濾管滾焊的細節。
適用於產品
點焊技術用於聚合物擠出機篩網邊緣焊接。
點焊

點焊 (或電阻點焊) 是一種用於焊接各種過濾盤或單層過濾元件的電阻焊接,通過其中接觸金屬表面點通過從電阻到電流的熱量連接的過程。

切割機正在將過濾材料切割成所需的尺寸。
激光切割

激光切割是濾芯生產中最受歡迎的製造技術之一。 激光切割技術可以最大限度地減少松動的電線,提供高精度和精度以及乾淨的切割和更平滑的邊緣光潔度。 它不需要工裝費用,並以精確的公差滿足無盡的形狀和尺寸。

數控沖床是在鋼板上打孔。
數控衝壓

數控沖孔是穿孔金屬生產中的主要技術。 射孔是常用的技術,用於在聚合物和化學過濾筒的管道液體和支撐結構中提供粗過濾材料。 我們的穿孔技術提供精確的孔尺寸和各種圖案 (圓形,方形,槽或其他) 可供選擇。

機器正在打褶過濾材料。
打褶

打褶技術可以通過打褶絲網或燒結氈來幫助增加過濾過程中的過濾器表面積和承載量,以在空間有限且過濾要求較高時實現更高的過濾效率。

褶皺高度可以從0.08 "到0.473”。

單層、雙層和三層網篩可以根據材料厚度打褶在一起。