Forte capacité et technologies de fabrication

La machine de tissage avancée donne la meilleure performance du treillis métallique tissé. Le treillis métallique tissé est le matériau de base pour les filtres à mailles frittées, le tissage simple, le tissage en tissu, le tissage hollandais et toute autre combinaison de méthode de tissage permettent à nos mailles tissées de satisfaire toutes les exigences de finesse de filtration et de correspondre à toutes les températures, solvants et environnements.

TIG (soudage à l'arc au gaz tungstène A.K.A) est le meilleur choix pour les produits frittés.

TIG est un processus de soudage efficace car il peut faire fondre et sceller la structure complète du matériau fritté et donner un joint lisse, robuste et solide entre le matériau fritté et d'autres matériels.

Le soudage TIG semi-automatique est le processus important de filtres à mailles plissées et de filtres à fibres métalliques frittés pour former le joint de soudage. Le contrôle du programme permet à la torche de soudage de se déplacer en continu et de fournir un cordon de soudage cohérent et droit.

Le soudage par rouleaux est un type de méthode de soudage par résistance rentable qui convient à la cartouche filtrante à une couche ou à un treillis métallique mince. La couture de soudage continue fournit une bonne stabilité et une bonne résistance pour la filtration.

Le soudage par points (ou soudage par points à résistance) est un type de soudage par résistance électrique utilisé pour souder divers disques filtrants ou éléments filtrants à une couche, à travers un processus dans lequel des points de surface métalliques de mise en contact sont joints par la chaleur obtenue à partir de la résistance au courant électrique.

La découpe laser est l'une des techniques de fabrication les plus populaires dans la production d'éléments filtrants. La technologie de découpe laser peut minimiser les fils desserrés, offrir une précision et une précision élevées, ainsi que des coupes épurées et une finition de bord plus lisse. Il ne nécessite aucune charge d'outillage et satisfait des formes et des dimensions infinies avec des tolérances précises.

Le poinçonnage CNC est la technologie principale dans la production de métaux perforés. La perforation est la technologie couramment utilisée pour fournir le matériau filtrant grossier dans le liquide de pipeline et la structure de support pour les cartouches de filtration polymère et chimique. Nos techniques de perforation fournissent des tailles de trous précises et divers modèles (ronds, carrés, fentes ou autres) disponibles pour le choix.

La technologie de plissage peut aider à augmenter la surface du filtre et la quantité de transport pendant le processus de filtration en plissant le treillis métallique ou le feutre fritté pour obtenir une efficacité de filtration plus élevée lorsque l'espace est limité et que les exigences de filtration sont élevées.

Les hauteurs de pli peuvent aller de 0,08 "à 0,473".

Les couches simples, doubles et triples de tamis en maille peuvent être plissées en fonction des épaisseurs du matériau.