燒結氈

燒結氈長時間在600 °C條件下運行

燒結氈由不銹鋼,FeCrAl,鈦,鎳和其他金屬纖維製成,直徑為微額定值,通過高溫燒結和特殊無紡布鋪設和層壓後焊接而成。

多層燒結氈由不同孔徑的層組成,以形成梯度,並提供比單層燒結氈更高的孔隙率,滲透率,過濾器等級和污垢保持能力。 在過濾應用中,燒結網經常作為主要的過濾層,並以編織網作為保護層。 可以打褶,增加過濾面積,提高過濾效率。

燒結的氈可以製成各種形狀的過濾元件,例如圓柱形,褶皺或圓形。 由於其精確的過濾器額定值和較大的孔隙率,它在行業中發揮了重要作用。

2 sintered felt sheets are displayed.
類別
  • 根據結構,燒結氈可分為帶編織網的燒結氈和不帶編織網的燒結氈。
    • 編織網燒結氈,又稱燒結金屬纖維氈,是一種由極細多層金屬纖維燒結而成的新型過濾材料。 它具有更高的過濾精度和更好的容污能力。
    • 編織網燒結氈分為單層編織網燒結氈或雙層編織網燒結氈。 在普通燒結氈上放置一層或兩層不銹鋼編織網,然後燒結,可以增加強度,更好地保護燒結氈的過濾性能。
  • 燒結氈按材質可分為不銹鋼燒結氈、鈦燒結氈、鎳燒結氈等。
    • 不銹鋼燒結氈。 它是由不銹鋼纖維經研磨,層壓,高溫擴散粘結 (燒結) 而成,具有高耐熱和耐腐蝕性能,高孔隙率,使用壽命長。
    • 鈦燒結氈。 它是一種孔隙率約為70% 的鈦燒結氈,具有質量可靠,均勻性好,滲透性高,使用壽命長,性價比高等特點。
    • 鎳燒結氈。 它是由細紡鎳纖維製成的氈,具有獨特的性能,包括耐高溫性能,耐腐蝕性能和機械性能。 它廣泛用於各種工業和商業應用,例如絕緣材料,墊圈,絕緣板和其他機械組件。

    不銹鋼燒結氈

    鈦燒結氈

    鎳燒結氈

規格
  • 材質: 不鏽鋼 (304、316L、314等) 、FeCrAl、鈦、鎳等。
  • Max. 工作溫度::600 °C; FeCrAl: 1000 °C。
  • 濾波器等級: 1-60 μ m
  • 孔隙率: 60%-85%
  • 標準尺寸: 500毫米 × 1000毫米,600毫米 × 1000毫米,600毫米 × 1200毫米,1000毫米 × 1000毫米,1000毫米 × 1200毫米,1000毫米 × 1480毫米,1180毫米 × 1450毫米,1180毫米 × 1500mm
錶1: 不鏽鋼燒結氈規格
絕對過濾額定值 (μ m) 氣泡點壓力 (Pa)± 8% 透氣性 (L/min/dm2)± 10% 孔隙率 (± 5%) 容積量 (mg/cm2)(± 10%) 厚度 (mm)(± 10%) 斷裂強度 (MPa)(± 10%)
5 6800 47 75 5.0 0.30 32
7 5200 63 76 6.5 0.30 36
10 3700 105 77 7.6 0.37 32
15 2600 205 80 8.0 0.40 23
20 1950 280 81 15.5 0.48 23
25 1560 355 80 18.4 0.62 20
30 1300 520 80 25.0 0.63 23
40 975 670 78 25.9 0.68 26
60 650 1300 87 35.7 0.62 28
備註
  1. 根據ISO 4003進行氣泡點測試。
  2. 根據ISO 4022進行透氣性試驗。
錶2: 高壓型燒結氈技術條件
絕對過濾額定值 (μ m) 氣泡點壓力 (Pa) 透氣性 (L/min/dm2) 孔隙率 (%) 容積量 (mg/cm2) 厚度 (毫米) 斷裂強度 (MPa)
20 2050 280 82 18 0.68 33 × + 20%
25 1500 350 80 20 0.66 30 × + 20%
30 1240 500 78 27 0.61 32 × + 20%
40 960 650 78 35 0.61 36 × + 20%
備註
  1. 根據ISO 4003進行氣泡點測試。
  2. 根據ISO 4022進行透氣性試驗。
  3. 高壓型燒結氈: 與標準燒結氈相比,它是一種在一定壓力下施加的加厚燒結氈,以獲得更高的污垢保持能力和孔隙率。
錶3: 鎳燒結氈的性能參數
厚度 (毫米) 1.0-3.0
孔隙率 (%) 95-98
單位重量 (g/m2) 300-1000
過濾器額定值 (μ m) 100-700
比表面積 (cm2/Cm3) (0.5-2.0) × 105
抗拉強度 (MPa) 5-8
伸長率 (%) ≥ 8
錶4: 鈦燒結氈的性能參數
原材料 GR1鈦纖維
尺寸 (毫米) 定製 (0.2/0.4/0.6/0.8)
形狀 定製 (多邊形、圓形、環形、圓盤等)
孔隙率 (%) 60-80
特徵
  • 極高孔隙率,低壓降
  • 多層三維結構
  • 深度過濾性能
  • 極高的耐高溫性
  • 持污能力高,更換周期長
  • 易於成型、製造和焊接