Para garantizar la calidad superior de los materiales del filtro y de los elementos filtrantes, todo el proceso importante y crítico se fabrica interno y supervisa con sistema estricto del control de calidad.
La malla de alambre del metal es el material principal para los elementos filtrantes para la filtración del polímero, de la sustancia química, del líquido y del aceite. Nuestros trabajadores calificados tienen más de 10 años de experiencia con la mallaFabricaciónMétodo como tejer, realizar, cortar, soldar y sinterizar.
Nuestra fabricación precisa puede ayudarnos a ganar la confianza de los clientes y ayudar al cliente a resolver todos los desafíos de filtración en filtración industrial.
La máquina que teje avanzada da el mejor funcionamiento de la malla de alambre tejida. La malla de alambre tejida es el material básico a los filtros de malla sinterizados, armadura llana, armadura de la tela parda, armadura holandesa y la otra combinación que teje del método hace que nuestras mallas tejidas puedan satisfacer cualquier requisito de la finura de la filtración y hacer juego con toda la temperatura, el solvente y los ambientes.
TIG (también conocido como soldadura por arco de tungsteno de gas) es la mejor opción para productos sinterizados.
El TIG es proceso eficiente de la soldadura porque puede derretir y sellar la estructura completa del material sinterizado y dar una costura lisa, robusta y fuerte entre el material sinterizado y el otro hardware.
La soldadura semiautomática de TIG es el proceso importante de los filtros de malla plisados y de los filtros sinterizados de la fibra del metal para formar la costura de la soldadura. El control de programa hace que el soplete de soldadura se mueva continuamente y suministre la costura constante y recta de la soldadura.
La soldadura del rollo es un tipo de método rentable de la soldadura de resistencia que es conveniente para el cartucho de filtro de una sola capa o fino de la malla de alambre. La costura continua de la soldadura suministra buena estabilidad y fuerza para la filtración.
La soldadura por puntos (o soldadura por puntos de resistencia) es un tipo de soldadura por resistencia eléctrica utilizada para soldar varios discos de filtro o elementos de filtro de una sola capa, a través de un proceso en el que los puntos de contacto de la superficie del metal se unen por el calor obtenido de la resistencia a la corriente eléctrica.
El corte por láser es una de las técnicas de fabricación más populares en la producción de elementos filtrantes. La tecnología de corte por láser puede minimizar los cables sueltos, ofrecer alta precisión y precisión, así como cortes limpios y un acabado de borde más suave. No necesita cargas de herramientas y satisface infinitas formas y dimensiones con tolerancias precisas.
El punzonado CNC es la tecnología principal en la producción de metal perforado. La perforación es la tecnología de uso común para suministrar el material de filtro grueso en el líquido de la tubería y la estructura de soporte para cartuchos de filtración de polímeros y químicos. Nuestras técnicas de perforación suministran tamaños de agujeros precisos y varios patrones (redondos, cuadrados, ranuras u otros) disponibles para elegir.
La tecnología plisada puede ayudar a aumentar el área superficial del filtro y la cantidad de carga durante el proceso de filtración a través del plisado de la malla de alambre o fieltro sinterizado para lograr una mayor eficiencia de filtración cuando el espacio es limitado y los requisitos de filtración son altos.
Las alturas de los pliegues pueden variar de 0,08 "a 0.473".
Las capas solas, dobles y triples de pantalla de malla se pueden plisar juntas dependiendo de espesores materiales.
