Tri-Clamp (Tri-Clover) Wire Mesh Screen Gasket Orientação Seleção Material

Em sistemas fluidos higiênicos e industriais, a seleção adequada de Juntas Tri-Clamp É essencial para garantir vedação confiável, compatibilidade química e desempenho a longo prazo sob diferentes condições de processo.

Este guia fornece uma visão geral comparativa de cinco materiais de vedação Tri-Clamp comumente usados-FKM, EPDM, Silicone, PTFE e NBR-descrevendo suas principais propriedades, vantagens, limitações e ambientes de aplicação adequados.

Three different weaving methods of Tri-Clamp gaskets

FKM (Fluoroelastómero)

Características
- Resistência de alta temperatura: Capaz de operação sustentada de-20 °C a + 200 °C (exposição de curta duração até 230 °C).
- Resistência química excepcional: Altamente resistente a óleos, combustíveis, ácidos, álcalis e solventes (particularmente solventes aromáticos e clorados).
- Envelhecimento e resistência do ozônio: Desempenho estável com vida útil prolongada.
- Relativamente rígido: Compressão conjunto é menos favorável do que EPDM ou silicone.
Aplicações
- Sistemas CIP/SIP de alta temperatura.
- Processos envolvendo combustíveis, graxas ou produtos químicos fortes.
- Usado em indústrias farmacêuticas, de semicondutores e químicas.

Nota: Não recomendado com cetonas, ésteres ou meios à base de amina.

EPDM (Monómero Etileno-Propileno-Dieno)

Características
- Superior resistência à água, vapor e ozônio.
- Compatível com produtos químicos polares, como álcoois e cetonas.
- Excelente flexibilidade a baixa temperatura (até-50 °C).
- Má resistência a óleos e hidrocarbonetos.
- Disponível em graus compatíveis com a FDA para aplicações alimentares.
Aplicações
- Processamento de alimentos (cerveja, laticínios, suco).
- Limpeza CIP, tratamento de água, AVAC.
- Qualquer ambiente que envolva água, vapor, água quente ou soluções alcalinas sem presença de óleo.

Nota: Evite o contato com óleos ou hidrocarbonetos solventes.

Silicone (borracha do silicone)

Características
- Resistência excelente a temperaturas: Opera de forma confiável de-60 °C a + 200 °C.
- Pureza alta e baixa toxicidade: Atende aos padrões FDA, USP Classe VI e EC1935/2004.
- Bom isolamento elétrico.
- Resistência mecânica limitada e resistência ao desgaste.
- Alta permeabilidade ao gás; boa resistência à água e ozônio, moderada a solventes.
Aplicações
- Usado em indústrias de alta higiene, como alimentos, bebidas, farmacêutica e biotecnologia.
- Adequado para equipamentos que requerem esterilização frequente a alta temperatura.
- Ideal para aplicações de baixa temperatura, como liofilização.

Nota: Não adequado para sistemas de alta pressão ou ricos em óleo.

PTFE (politetrafluoroetileno)

Características
- Altamente inerte: Resistente a quase todos os produtos químicos, incluindo ácidos fortes, álcalis e oxidantes.
- Gama térmica extremamente ampla: -200 °C a + 260 °C.
- Fricção muito baixa e excelentes propriedades antiaderentes.
- Material plástico rígido, não um elastômero.
- Não elástico; vedações por deformação plástica, exigindo maior pressão de vedação.
Aplicações
- Ideal para ambientes químicos altamente corrosivos, incluindo ácidos fortes, álcalis e solventes.
- Adequado para aplicações de alta pureza, como semicondutores e produtos químicos finos.
- Suporta operações de alta temperatura em condições quimicamente agressivas.

Nota: Pode experimentar fluxo frio (fluência); reaperto periódico recomendado.

Buna (borracha nitrílica, NBR)

Características
- Excelente resistência a óleos e combustíveis, incluindo óleos minerais, óleos vegetais, gorduras, gasolina e diesel.
- Boa resistência mecânica e resistência à abrasão.
- Resistência moderada à água; exposição prolongada à água ou vapor reduz o desempenho.
- Temperatura limitada gama: -30 °C a + 100 °C (a curto prazo até 120 °C).
- Má resistência ao ozônio e oxidantes fortes.
Aplicações
- Máquinas industriais que utilizam óleos, lubrificantes ou combustíveis.
- Selos resistentes a óleo de uso geral.

Nota: Inadequado para sistemas sanitários ou limpeza CIP/SIP devido à fraca resistência a vapor e produtos químicos.

A seleção do material correto da junta é essencial para obter desempenho confiável de vedação e compatibilidade química em processos sanitários e industriais.

O FKM e o PTFE são excelentes em resistência química e à temperatura; EPDM e Silicone são ideais para aplicações higiênicas baseadas em vapor; enquanto o NBR continua sendo uma escolha prática para sistemas mecânicos baseados em óleo.