Guía de selección de material de junta de pantalla de malla de alambre Tri-Clamp (Tri-Clover)

En los sistemas de fluidos higiénicos e industriales, la selección adecuada de Juntas Tri-Clamp Es esencial para garantizar un sellado fiable, compatibilidad química y rendimiento a largo plazo en diferentes condiciones de proceso.

Esta guía proporciona una visión general comparativa de cinco materiales de juntas Tri-Clamp de uso común (FKM, EPDM, silicona, PTFE y NBR) que describen sus propiedades clave, ventajas, limitaciones y entornos de aplicación adecuados.

Three different weaving methods of Tri-Clamp gaskets

FKM (fluoroelastómero)

Características
- Resistencia a altas temperaturas: Capaz de la operación sostenida de-20 °C a + 200 °C (exposición a corto plazo hasta 230 °C).
- Resistencia química excepcional: Altamente resistente a aceites, combustibles, ácidos, álcalis y disolventes (especialmente disolventes aromáticos y clorados).
- El envejecimiento y la resistencia al ozono: Funcionamiento estable con vida de servicio extendida.
- Relativamente rígido: El conjunto de compresión es menos favorable que el EPDM o la silicona.
Aplicaciones
- Sistemas de alta temperatura CIP/SIP.
- Procesos que involucran combustibles, grasas o productos químicos fuertes.
- Utilizado en las industrias farmacéutica, de semiconductores y química.

Nota: No recomendado con cetonas, ésteres o medios a base de aminas.

EPDM (monómero de etileno propileno dieno)

Características
- Resistencia superior al agua, al vapor y al ozono.
- Compatible con productos químicos polares como alcoholes y cetonas.
- Excelente flexibilidad a baja temperatura (hasta-50 °C).
- Pobre resistencia a los aceites e hidrocarburos.
- Disponible en grados compatibles con la FDA para aplicaciones alimentarias.
Aplicaciones
- Procesamiento de alimentos y bebidas (cerveza, lácteos, jugos).
- Sistemas de limpieza CIP, tratamiento de aguas, HVAC.
- Cualquier ambiente que involucre agua, vapor, agua caliente o soluciones alcalinas sin presencia de aceite.

Nota: Evite el contacto con aceites o disolventes hidrocarbonados.

Silicona (caucho de silicona)

Características
- Excelente resistencia a la temperatura: Funciona de manera confiable desde-60 °C hasta + 200 °C.
- Alta pureza y baja toxicidad: Cumple con las normas FDA, USP Clase VI y EC1935/2004.
- Buen aislamiento eléctrico.
- Resistencia mecánica y resistencia al desgaste limitadas.
- Alta permeabilidad a los gases; buena resistencia al agua y al ozono, moderada a disolventes.
Aplicaciones
- Se utiliza en industrias de alta higiene como alimentos, bebidas, productos farmacéuticos y biotecnología.
- Adecuado para equipos que requieren esterilización frecuente a alta temperatura.
- Ideal para aplicaciones de baja temperatura como liofilización.

Nota: No es adecuado para sistemas de alta presión o ricos en aceite.

PTFE (politetrafluoroetileno)

Características
- Altamente inerte: Resistente a casi todos los productos químicos, incluyendo ácidos fuertes, álcalis y oxidantes.
- Rango de temperatura extremadamente amplio: -200 °C a + 260 °C.
- Fricción muy baja y excelentes propiedades antiadherentes.
- Material de plástico rígido, no un elastómero.
- No elástico; sellos por deformación plástica, que requieren una mayor presión de sellado.
Aplicaciones
- Ideal para ambientes químicos altamente corrosivos, incluyendo ácidos fuertes, álcalis y solventes.
- Adecuado para aplicaciones de alta pureza como semiconductores y productos químicos finos.
- Resiste operaciones de alta temperatura en condiciones químicamente agresivas.

Nota: Puede experimentar flujo frío (fluencia); se recomienda el reajuste periódico.

Buna (caucho de nitrilo, NBR)

Características
- Excelente resistencia a los aceites y combustibles, incluyendo aceites minerales, aceites vegetales, grasas, gasolina y diesel.
- Buena resistencia mecánica y resistencia a la abrasión.
- Resistencia moderada al agua; exposición prolongada al agua o al vapor reduce el rendimiento.
- Rango de temperatura limitado: -30 °C a + 100 °C (a corto plazo hasta 120 °C).
- Pobre resistencia al ozono y a los oxidantes fuertes.
Aplicaciones
- Maquinaria industrial que utiliza aceites, lubricantes o combustibles.
- Sellos resistentes al aceite de uso general.

Nota: Inadecuado para sistemas sanitarios o limpieza CIP/SIP debido a la escasa resistencia química y al vapor.

Seleccionar el material de junta correcto es esencial para lograr un rendimiento de sellado confiable y compatibilidad química en procesos sanitarios e industriales.

FKM y PTFE sobresalen en resistencia química y a la temperatura; EPDM y silicona son ideales para aplicaciones higiénicas basadas en vapor; mientras que NBR sigue siendo una opción práctica para sistemas mecánicos a base de aceite.