Tri-Clamp (Tri-Klee) Draht geflecht Sieb dichtung Material Auswahl Anleitung

In hygienischen und industriellen Flüssigkeits systemen die richtige Auswahl von Tri-Clamp-Dichtungen Ist wichtig, um eine zuverlässige Abdichtung, chemische Kompatibilität und langfristige Leistung unter unterschied lichen Prozess bedingungen sicher zustellen.

Dieses Handbuch bietet einen vergleichen den Überblick über fünf häufig verwendete Tri-Clamp-Dichtung materialien-FKM, EPDM, Silikon, PTFE und NBR-, in denen ihre wichtigsten Eigenschaften, Vorteile, Einschränkungen und geeigneten Anwendungs umgebungen beschrieben werden.

Three different weaving methods of Tri-Clamp gaskets

FKM (Fluor elastomer)

Merkmale
- Hoch temperatur beständigkeit: Kann von-20 °C bis + 200 °C nachhaltig betrieben werden (kurzfristige Exposition bis 230 °C).
- Außer gewöhnliche chemische Beständigkeit: Sehr resistent gegen Öle, Kraftstoffe, Säuren, Alkalien und Lösungsmittel (insbesondere aromatische und chlorierte Lösungsmittel).
- Alterung und Ozon beständigkeit: Stabile Leistung mit verlängerter Lebensdauer.
- Relativ steif: Kompression set ist weniger günstig als EPDM oder Silikon.
Anwendungen
- Hochtemperatur-CIP/SIP-Systeme.
- Prozesse mit Kraftstoffen, Fetten oder starken Chemikalien.
- Verwendet in der pharmazeut ischen, Halbleiter-und chemischen Industrie.

Anmerkung: Nicht empfohlen mit Ketonen, Estern oder Medien auf Amin basis.

EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer)

Merkmale
- Überlegene Beständigkeit gegen Wasser, Dampf und Ozon.
- Kompatibel mit polaren Chemikalien wie Alkoholen und Ketonen.
- Aus gezeichnete Flexibilität bei niedrigen Temperaturen (bis zu-50 °C).
- Schlechte Beständigkeit gegen Öle und Kohlen wasserstoffe.
- Erhältlich in FDA-konformen Qualitäten für Lebensmittel anwendungen.
Anwendungen
- Lebensmittel-und Getränke verarbeitung (Bier, Milch produkte, Saft).
- CIP-Reinigungs systeme, Wasser aufbereitung, HVAC.
- Jede Umgebung mit Wasser, Dampf, heißem Wasser oder alkalischen Lösungen ohne Öl präsenz.

Anmerkung: Vermeiden Sie den Kontakt mit Ölen oder Kohlen wasserstoff lösungsmitteln.

Silikon (Silikon kautschuk)

Merkmale
- Aus gezeichnete Temperatur beständigkeit: Arbeitet zuverlässig von-60 °C bis + 200 °C.
- Hohe Reinheit und geringe Toxizität: Erfüllt die Standards FDA, USP Class VI und EC1935/2004.
- Gute elektrische Isolierung.
- Begrenzte mechanische Festigkeit und Verschleiß festigkeit.
- Hohe Gas durchlässigkeit; gute Beständigkeit gegen Wasser und Ozon, moderat bis zu Lösungsmitteln.
Anwendungen
- Wird in Hoch hygiene industrien wie Lebensmittel-, Getränke-, Pharma-und Biotechnologie eingesetzt.
- Geeignet für Geräte, die eine häufige Hoch temperatur sterilisation erfordern.
- Ideal für Niedertemperatur-Anwendungen wie Gefriertrocknung.

Anmerkung: Nicht geeignet für Hochdruck-oder öl reiche Systeme.

PTFE (Poly tetra fluor ethylen)

Merkmale
- Sehr träge: Resistent gegen fast alle Chemikalien, einschl ießlich starke Säuren, Alkalien und Oxidations mittel.
- Extrem breiter Temperatur bereich: -200 °C bis + 260 °C.
- Sehr geringe Reibung und aus gezeichnete Antihaft eigenschaften.
- Starres Kunststoff material, kein Elastomer.
- Nicht elastisch; Dichtungen durch plastische Verformung, die einen höheren Dichtung druck erfordern.
Anwendungen
- Ideal für stark ätzende chemische Umgebungen, einschl ießlich starker Säuren, Alkalien und Lösungsmittel.
- Geeignet für hochreine Anwendungen wie Halbleiter und Fein chemikalien.
- Widersteht Hoch temperatur operationen unter chemisch aggressiven Bedingungen.

Anmerkung: Kann kalten Fluss erleben (Kriechen); periodische Pensionierung empfohlen.

Buna (Nitril kautschuk, NBR)

Merkmale
- Aus gezeichnete Beständigkeit gegen Öle und Kraftstoffe, einschl ießlich Mineralöle, pflanzliche Öle, Fette, Benzin und Diesel.
- Gute mechanische Festigkeit und Abriebfest igkeit.
- Mäßige Wasser beständigkeit; längere Exposition gegenüber Wasser oder Dampf verringert die Leistung.
- Begrenzte Temperatur spanne: -30 °C bis + 100 °C (kurzfristig bis 120 °C).
- Schlechte Resistenz gegen Ozon und starke Oxidations mittel.
Anwendungen
- Industrie maschinen mit Ölen, Schmier mitteln oder Kraftstoffen.
- Allzweck öl beständige Dichtungen.

Anmerkung: Aufgrund der schlechten Dampf-und Chemikalien beständigkeit ungeeignet für sanitäre Systeme oder CIP/SIP-Reinigung.

Die Auswahl des richtigen Dichtung materials ist wichtig, um eine zuverlässige Dichtung leistung und chemische Verträglich keit in hygienischen und industriellen Prozessen zu erreichen.

FKM und PTFE zeichnen sich durch chemische und Temperatur beständigkeit aus. EPDM und Silikon sind ideal für hygienische Anwendungen auf Dampf basis. Während NBR eine praktische Wahl für mechanische Systeme auf Öl basis bleibt.