トライクランプ (Tri-Clover) ワイヤーメッシュスクリーンガスケット素材選択ガイダンス

衛生および産業用流体システムでは、適切な選択 Tri-Clampガスケット 信頼性の高いシーリング、化学的適合性、およびさまざまなプロセス条件下での長期的なパフォーマンスを確保するために不可欠です。

このガイドでは、一般的に使用される5つのTri-Clampガスケット材料 (FKM、EPDM、シリコーン、PTFE、およびNBR) の比較概要を説明し、それらの主要な特性、利点、制限、および適切なアプリケーション環境を概説します。

FKM (フルオロエラストマー)

特徴
- 高温抵抗: -20 °Cから + 200 °Cまでの持続的な操作が可能です (230 °Cまでの短期暴露)。
- 例外的な化学抵抗: 油、燃料、酸、アルカリ、および溶媒 (特に芳香族および塩素化溶媒) に対する耐性が高い。
- 老化およびオゾン抵抗: 延長された耐用年数の安定した性能。
- 比較的硬い: 圧縮セットは、EPDMまたはシリコーンよりも有利ではありません。
アプリケーション
- 高温CIP/SIPシステム。
- 燃料、グリース、または強力な化学物質を含むプロセス。
- 製薬、半導体、化学産業で使用されます。

注: ケトン、エステル、またはアミンベースの媒体では推奨されません。

EPDM (エチレンのPropyleneのジエンの単量体)

特徴
- 水、蒸気、およびオゾンに対する優れた耐性。
- アルコールやケトンなどの極性化学物質と互換性があります。
- 優れた低温柔軟性 (-50 °Cまで)。
- 油や炭化水素に対する耐性が悪い。
- 食品用途向けにFDA準拠のグレードで利用できます。
アプリケーション
- 食品および饮料加工 (ビール、乳制品、ジュース)。
- CIPのクリーニングシステム、水処理、HVAC。
- 油の存在のない水、蒸気、お湯、またはアルカリ溶液を含むあらゆる環境。

注: 油または炭化水素溶媒との接触を避ける。

シリコーン (シリコーンゴム)

特徴
- 優れた温度抵抗: -60 °Cから + 200 °Cまで確実に動作します。
- 高い純度および低い毒性: FDA、USPクラスVI、およびEC1935/2004基準を満たしています。
- 良い电気绝縁材。
- 限られた機械的強さと耐摩耗性。
- 高いガス透过性; 水およびオゾンに対する良好な耐性、溶媒に対して中程度。
アプリケーション
- 食品、飲料、医薬品、バイオテクノロジーなどの高衛生産業で使用されます。
- 頻繁な高温殺菌を必要とする装置に適しています。
- フリーズドライなどの低温アプリケーションに最适です。

注: 高圧またはオイルが豊富なシステムには適していません。

PTFE (ポリテトラフルオロエチレン)

特徴
- 非常に不活性: 強酸、アルカリ、酸化剤を含むほぼすべての化学物質に耐性があります。
- 非常に広い温度範囲: − 200 ℃ 〜 + 260 ℃。
- 非常に低い摩擦と優れたノンスティック特性。
- エラストマーではなく、硬いプラスチック材料。
- 非弾性; より高いシーリング圧力を必要とする塑性変形によるシール。
アプリケーション
- 強い酸、アルカリおよび溶媒を含む非常に腐食性の化学環境のための理想。
- 半導体やファインケミカルなどの高純度アプリケーションに適しています。
- 化学的に攻撃的な条件で高温操作に耐えます。

注: コールドフロー (クリープ) を経験する可能性があります。定期的な退色をお勧めします。

Buna (ニトリルゴム、NBR)

注: 蒸気および耐薬品性が悪いため、衛生システムまたはCIP/SIPクリーニングには適していません。

正しいガスケット材料を選択することは、衛生および工業プロセスにおける信頼性の高いシーリング性能と化学的適合性を達成するために不可欠です。

FKMとPTFEは、化学的および温度耐性に優れています。EPDMとシリコーンは、衛生的な蒸気ベースのアプリケーションに最適です。NBRは、オイルベースの機械システムの実用的な選択肢のままです。