拡大された金属メッシュ

精密な開口と寸法安定性を備えた拡張された金属メッシュ

拡大された金属メッシュ ミクロン拡張メッシュ、均一で開いたパターンにカットされて引き伸ばされた軽量の金属コイルを含む2つのタイプがあります。 ソリッドシートとワイヤーメッシュの利点を組み合わせることで、高強度、構造的サポート、正確な導電率制御が提供され、空気、水、光の通過が可能になります。 製造中の解明に抵抗し、落雷保護、燃料電池、産業用/自動車用フィルター、高電圧ラボでの高精度EMIシールドまたは接地に最適です。

Measuring expanded metal mesh with a ruler
製造プロセス
  • ステップ1: 拡大機械に原料シートを与えて下さい。
  • ステップ2: 原材料シートは、金型のサイズ (顧客の形状と厚さの要求) に基づいてスリットと引き伸ばされます。
  • ステップ3: 拡張された材料は、機械を出た後にロールに巻き戻されます。
  • ステップ4: 顧客の要求に基づいて拡大メッシュを平坦化または切断する。
処理
  • 材料を要求の形状と長さに切断してスリットします。
  • 打ち抜き、形成または他のプロセスの前にアニーリング。
  • 特定の用途のリクエスト構成にマテリアルをスタンプします。
Expanded metal mesh manufacturing process on a white background

フィードシートは、下部ブレードの外縁を通過した1つのストランド幅の位置に配置されます。

Expanded metal mesh manufacturing process on a white background

上部ブレードは下に移動し、半分開いた状態でダイヤモンドパターンを形成します。

Expanded metal mesh manufacturing process on a white background

ダイヤモンドパターンは、ブレードを持ち上げると完全に切断されます。

Expanded metal mesh manufacturing process on a white background

上刃はダイヤモンドパターンの半分を横切っています。 フィードシートは、下部ブレードの外縁を通過した別の1つのストランド幅を前進させます。

Expanded metal mesh manufacturing process on a white background

上部ブレードは再び下に移動し、半分開いた状態でダイヤモンドパターンの別の列を形成します。

Expanded metal mesh manufacturing process on a white background

ダイヤモンドパターンは、ブレードを再び持ち上げると完全に切断されます。

Expanded metal mesh manufacturing process on a white background

上部ブレードは、元の開始位置に戻ります。 次に、① から ⑦ への前の手順を繰り返します

素材
  • A copper color plate

  • An aluminum color plate

    アルミ

  • A brass swatch

    真鍮

  • A nickel swatch

    ニッケル

  • A phosphor bronze swatch

    Phosphorブロンズ

  • A Monel (nickel alloy) swatch

    モネル (ニッケル合金)

  • A titanium swatch

    チタン

  • A stainless steel swatch

    ステンレス钢

  • A silver-colored plate

    シルバー

図面と仕様
  • LWO: ロングウェイオープニング
  • SWO: ショートウェイオープニング
  • LWD: ロングウェイ距離
  • SWD: 短い方法の距離
注: あなたはLWO & SWOを提供することができます、またはLWD & SWDは、4つの条件すべてを提供する必要はありません。
Drawing of expanded metal mesh
表1: ダイヤモンド銅拡大金属のサイズ
アプリケーション
Finished expanded metal mesh filtration device product
ろ过
詳細
An expanded metal mesh made of purple copper.
落雷保護
詳細
Application of expanded metal mesh in EMI shielding
EMIシールド
詳細
Application of expanded metal mesh in renewable energy
再生可能エネルギー
詳細
Application of expanded metal mesh in High-Voltage transformer test laboratories
高電圧変圧器テスト研究所
詳細
ろ过

ステンレス鋼、アルミニウム、または銅で作られたマイクロン拡張メッシュは、正確な開口部制御、高強度、および工業用ろ過の耐久性を提供します。 その均一な開口部は、高圧または極端な温度下で安定した粒子分離を保証します。 一般的な用途には、化学、石油およびガス、製薬、および食品産業における液体およびガスのろ過が含まれます。 織られた金網と比較して、目詰まりや変形に抵抗し、耐用年数を延ばし、メンテナンスを減らします。 ステンレス鋼は耐食性を提供し、アルミニウムと銅は軽量または導電性のオプションを提供します。

ポンプと原子炉
耐食性と高温安定性のおかげで、攻撃的な化学溶液から微粒子を除去するためにポンプや反応器のフィルタースクリーンで使用されます。
自動車
エアバッグインフレーター、オイルフィルタリング、油圧システムの主要なサポート構造として拡張金属を利用します。
HVACシステム
アルミニウムの軽量および非スパーク特性の恩恵を受けて、粒子状ろ過用の商用エアハンドリングユニットに適用されます。
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落雷保護

複合構造またはレドームに統合されると、ミクロン拡張メッシュは、雷電流が表面を横切って流れて安全に消散するための低抵抗経路を提供し、重要な内部コンポーネントおよびシステムへの損傷を防ぎます。 そのオープン構造は、効果的な電磁シールドと接地を提供しながら、空力効率を維持するのに役立ち、翼、ノーズコーン、ローターブレードなどの敏感な領域を保護するのに理想的です。

Aircrafts flying in lightning conditions utilize an expanded metal mesh lightning protection system.

微孔性の膨張した金属メッシュは、落雷後に電気エネルギーを放散するために複合表面と構造に埋め込まれています。 これは、通常500〜1000mmの幅のアルミニウムまたは銅材料で利用可能であり、一般的に次の分野で使用されています。

  • 胴体
  • 垂直スタビライザー
  • ネタバレ
  • アイレロン
  • ベーン
  • フラップ
  • スラット
  • エンジンNacelles
  • ベリーフェア
  • ウィングレット
  • ヘリコプター-回転式ブレード & レーダーアンテナ
Wind turbines use an expanded metal mesh lightning protection system.

タービンブレードの表面とジェネレーターナセル (特にストライキが最も一般的な先端と前縁) に設置されたミクロン拡張メッシュは、雷電流が安全に移動してタービン構造と地面に放散するための制御された経路を提供します。 これにより、複合ブレード材料と内部コンポーネントの壊滅的な損傷を防ぎます。 メッシュのオープンデザインは、効果的な導電率と耐久性を確保しながら、重量と空力への影響を最小限に抑え、リスクの高い環境で風力タービンを保護するための信頼できるソリューションになります。

Composite construction utilizes an expanded metal mesh lightning protection system.

スチールメッシュは、複合建物の雷保護のためのコア材料です。 優れた導電率により、高い雷電流をすばやく放出し、メッシュ構造に雷エネルギーを分散させて、材料の損傷を防ぐことができます。 表面に付着したり、構造部品に埋め込まれたりすることで設置され、複合材料の絶縁性によって引き起こされる雷の危険を効果的に軽減しながら、建物の元の特性に影響を与えません。

典型的な仕様
表2: アルミニウム材料仕様
表3: マイクロ拡大銅メッシュの仕様
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EMIシールド

マイクロン拡張銅メッシュは、優れた導電率とバランスの取れた開口部設計を提供し、EMI (電磁干渉) シールドに最適です。

電磁波を反射および吸収して、敏感な電子機器を保護し、信号漏れを防ぎます。

細かいメッシュは、強力なシールドを維持しながら、空気の流れと視認性を確保し、電子エンクロージャー、通信デバイス、医療機器、および航空宇宙システムに適しています。

表4: 電磁シールドにおける銅メッシュの要件
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再生可能エネルギー

ステンレス鋼、ニッケル、チタン、銅などの高導電性で耐食性のある材料で作られたマイクロン拡張メッシュは、高度なエネルギーアプリケーションの集電体として広く使用されています。

その均一な開口部、高強度、優れた導電率、および広い表面積により、電気化学システムに最適です。

主な利点:
  • 高い伝导性と低い抵抗
  • 電極コーティングと触媒のための強い接着性
  • 電解質の流れとイオン輸送の改善
  • 繰り返し充電/放電サイクル下で耐久性
  • 最適化されたパフォーマンスのためのカスタマイズ可能な細孔サイズ
リチウムイオンおよび固体电池
アプリケーション:

高出力バッテリーアノード (シリコンベースのアノードなど) およびカソード (NMC、LFPなど) の集電体として使用されます。

特典:

拡張メッシュの3D構造は、電極の完全性を改善し、剥離を減らし、サイクル寿命と速度能力を向上させます。

電解槽 (グリーン水素生産)
アプリケーション:

PEM (プロトン交換膜) およびアルカリ電解槽でアノードおよびカソード基板として機能します。

特典:

チタンミクロン膨張メッシュ (アノード) は、酸素進化環境での酸化に抵抗します。ニッケルメッキ鋼またはニッケルメッシュ (カソード) は、高効率と耐久性で水素の発生をサポートします。

燃料電池
アプリケーション:

PEM燃料電池のガス拡散層 (GDL) またはバイポーラプレートコンポーネントとして使用されます。

特典:

構造の安定性を維持しながら、ガスの流れ、水の管理、電子伝導を均一にします。

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高電圧変圧器テスト研究所

高純度電解銅で作られた拡張銅メッシュは、その優れた電気伝導率、耐食性、機械的耐久性により、高性能接地システムとして高圧変圧器試験室で広く使用されています。

  • 優れた導電率-安全性と測定精度のために低インピーダンスの接地を保証します。
  • 高い電流容量-大きな障害またはテスト電流を安全に放散します。
  • 耐腐食性-屋内ラボ環境で長期的な信頼性を維持します。
  • 簡単な統合-最小限のジョイントで連続接地グリッドに溶接またはろう付けすることができます。
  • 電磁シールド-高電圧測定中の干渉を軽減します。
Used in high-voltage transformers expanded metal mesh
  • テスト部屋の接地グリッド:

    床下または変圧器テストセルの壁に設置されており、等位平面を形成します。

    すべての機器とテストオブジェクトを同じ可能性に保ち、オペレーターの安全性とテスト精度を向上させます。

  • 装置の接地バスバー:

    高電圧テスト装置 (AC/DCテストセット、測定仕切り、カップリングコンデンサ) をメインアースグリッドに接続します。

    グラウンドループと潜在的な違いを最小限に抑え、安全で正確なテストを保証します。

  • シールド付きエンクロージャライニング:

    ファラデーケージを形成するためにシールドされた部屋の壁やドアに設置されています。

    拡張メッシュはEMIシールドを提供し、継続的な接地を保証します。

  • 一時的なテスト接地:

    クランプ付き銅メッシュセクションは、安全接地ストラップとして機能します。

    処理する前にテストされた変圧器から残留エネルギーを排出します。

  • テスト器具と足場の接地:

    高電圧セットアップの近くで構造をサポートするためにラップまたは接着されています。

    浮動ポテンシャルを排除し、アークを防ぎます。

表5: ダイヤモンド銅拡大金属のサイズ
銅素材の持続可能性:
  • 銅メッシュは100% リサイクル可能です。
  • その二酸化炭素排出量は、アルミニウムメッシュの二酸化炭素排出量よりも42% 低くなっています (ISO 14064ライフサイクルアセスメントに基づく)。
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