Mesh logam diperluas mikro adalah bahan logam yang dihasilkan menggunakan proses pengembangan dan regangan yang menawarkan banyak kelebihan. Berbanding dengan lembaran logam saiz yang sama, mesh logam diperluas mikro jauh lebih ringan, yang menjadikannya digunakan secara meluas dalam banyak bidang. Di samping itu, mesh logam diperluas mikro mempunyai struktur yang lebih kuat sendiri, yang membolehkannya menahan tekanan dan beban yang lebih besar.
Dalam bidang aeroangkasa, mesh logam berkembang mikro digunakan secara meluas dalam pembuatan satelit, kapal angkasa, dan peralatan ruang lain. Prestasi perisai yang sangat baik dapat mencegah gangguan elektromagnetik dan radiasi dan melindungi peralatan dari kerosakan. Di samping itu, dalam bidang penjanaan kuasa angin, mesh logam diperluas mikro juga digunakan secara meluas dalam pembuatan turbin angin, dan prestasi pemindahan haba yang sangat baik dapat meningkatkan kecekapan turbin angin dengan berkesan.
Oleh kerana ketinggian di mana kapal terbang dan turbin angin terbang, mereka adalah sasaran mudah untuk mogok kilat. Walau bagaimanapun, pesawat fuselages dan bilah adalah sangat mahal dan boleh menyebabkan kerugian kewangan yang besar apabila dipotong oleh kilat. Untuk menyelesaikan masalah ini, mesh logam diperluas mikro memberikan perlindungan kilat yang sangat baik. Ia boleh tertanam dalam bahan komposit untuk menyediakan saluran pelesapan untuk arus elektrik, dengan itu melindungi mereka daripada mogok kilat.
Dalam struktur pesawat komposit, kerajang logam berkembang mikro adalah bahan pilihan untuk perlindungan mogok kilat. Sekiranya berlaku mogok kilat, manakala pesawat di udara, kerajang logam berkembang mikro menghilangkan kilat dan menghalang kerosakan pada rencam fiuslaj. Jurutera boleh memilih bahan-bahan yang berbeza untuk mengurangkan berat keseluruhan bergantung kepada bidang-bidang tertentu pesawat yang boleh melanda. Keperluan umum adalah bahawa bahan yang dipilih mesti dapat menahan arus sehingga 200,000 amperes dari mogok zon 1A. Reka bentuk sedemikian berkesan boleh melindungi pesawat dan turbin angin dari kerosakan yang disebabkan oleh serangan kilat.
Apabila bilah angin dipotong oleh kilat, bilah tidak dilindungi mengalami arka elektrik dari titik hubungan melalui komponen konduktif ke akar struktur, yang boleh menyebabkan suhu komponen mencapai sehingga 30,000 ° c (kira-kira 54,000 ° f) dan berpotensi menyebabkan bilah meletup. Untuk mengelakkan ini, mesh foil logam yang diperluas mikro boleh digunakan untuk melindungi struktur komposit ini, memastikan fungsi komponen tidak dikompromi.
Lightning strike mesh, di sisi lain, diperbuat daripada kerajang tembaga dan aluminium yang dipotong dan diregangkan (diperluas) untuk membentuk struktur bukan tenunan tunggal, seragam, ketepatan. Proses pembuatan dikawal ketat untuk memenuhi keperluan berat, kekonduksian, dan kawasan terbuka. Reka bentuk ini memberikan kekonduksian yang lebih tinggi dan permukaan yang licin daripada mesh tenunan, yang meningkatkan kebolehkimpalan komponen dan lekatan kepada struktur komposit.
Lightning strike mesh dihasilkan dengan ketepatan yang hebat untuk memastikan berat, kekonduksian, dan kawasan terbuka yang konsisten. Reka bentuk ini memberikan kekonduksian yang lebih tinggi daripada dawai tenunan tradisional dan permukaan yang licin, yang meningkatkan kebolehkimpalan komponen dan meningkatkan lekatan kepada struktur komposit.
| Item | LWD Mm |
SWD Mm |
Lebar Strand Mm |
Kawasan terbuka % |
Liputan % |
Ketebalan keseluruhan Mm |
Lebar bahan Mm |
Rintangan MΩ/m2 |
Berat kawasan G/m2 |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SWD | LWD | |||||||||
| AL66 | 2.540 | 1.235 | 0.32 | 55 | 45 | 0.300 | 927 | ≤ 5.708 | ≤ 1.520 | 66 |
| AL78 | 2.540 | 1.310 | 0.16 | 55 | 45 | 0.224 | 927 | ≤ 4.120 | ≤ 1.232 | 78 |
| AL137 | 2.540 | 1.380 | 0.28 | 60 | 40 | 0.344 | 927 | ≤ 5.770 | ≤ 1.800 | 137 |
| CU73 | 2.540 | 1.250 | 0.11 | 80 | 20 | 0.176 | 930 | ≤ 10.080 | ≤ 2.920 | 73 |
| CU142 | 2.540 | 1.240 | 0.16 | 80 | 20 | 0.079 | 930 | ≤ 5.500 | ≤ 1.470 | 142 |
| CU195 | 2.540 | 1.340 | 0.24 | 65 | 35 | 0.280 | 930 | ≤ 3.600 | ≤ 1.100 | 195 |
| CU815F | 3.000 | 1.500 | 0.35 | 45 | 55 | 0.254 | 610 | ≤ 1.000 | ≤ 0.340 | 815 |
Boedon sentiasa membangunkan peralatan teknikal baru untuk menyediakan produk yang lebih baik untuk lebih banyak aplikasi dan industri. Anda boleh menyemak imbas aplikasi dan industri semasa kami. Jika anda tidak dapat mencari apa yang anda cari, sila Hubungi kami. Kami bersedia untuk bekerjasama dengan pelanggan kami untuk membangunkan mesh logam berkembang mikro yang anda perlukan.
