Никель Раней-нормальный катализатор для щелочных электролизеров продукции водопода

Наиболее часто используемый нормальный катализатор в Электролизер для производства щелочного водорода Это никель Рейни. Сегодня мы хотели бы кратко рассказать о происхождении, производстве и переработке никеля Ранея.

Black Raney Nickel powder placed on white tabletop
Происхождение никеля Рани
  • В 1897 году французский химик Поль Сабатье обнаружил, что никель в следе (очень небольшое количество, означающее количество вещества менее чем в одной части на миллион) может катализировать гидрирование органических веществ. Впоследствии никель был использован для гидрирования многих органических веществ.
  • С 1920-х годов американский инженер Мюррей Рейни работал над поиском лучшего катализатора для гидрирования.
  • В 1924 году Рэйни использовал смесь никель/кремний в соотношении 1:1, которая была обработана гидроксидом натрия, а кремний и гидроксид натрия реагировали, образуя пористую структуру.
  • Рейни обнаружил, что этот катализатор в 5 раз более каталитически активен, чем обычный никель для гидрирования хлопкового масла.
  • Затем Рейни использовал сплав никель/алюминий в соотношении 1:1 для изготовления катализатора и обнаружил, что полученный катализатор был еще более активным, и получил патент в 1926 году.
  • Теперь соотношение 1:1 остается предпочтительным соотношением сплава для производства никеля Raney.
Таблица спецификации свойств никеля Раней частичная Фысикочемикал
Внешний вид & свойства Серебристо-белый твердый металл
Основные ингредиенты Чистый никель
РН 7
Точка плавления (° К) 1453
Точка кипения (°C) 2732
Молекулярная формула Ni
Молекулярный вес 58,70
Теплота сгорания (кДж/моль) Не доступно
Относительная плотность (вода = 1) 8,90
Относительная плотность пара (воздух = 1) Не доступно
Давление насыщенного пара (кПа) 0,13 (1810 ° C)
Производство никеля Рани

Коммерчески никель-алюминиевый сплав, необходимый для производства никеля Ранея, представляет собой расплав, полученный путем плавления каталитически активного металлического никеля и алюминия в печи. Затем закалите и охладите расплав. После этого распыляют расплав и, наконец, он становится однородными мелкими частицами никеля Рейни.

Введение процесса прикрепления никеля Раней к электродной сетке

Чтобы прикрепить никель Раней к электродной сетке, обычно используются следующие методы: термическое напыление, плазменное напыление и рулонное покрытие и кальцинация.

  • Термическое распыление

    Термическое напыление-это процесс отделки поверхности, при котором материал нагревается до расплава высокотемпературным источником тепла (электрическая дуга, плазменное напыление, пламя горения и т. Д.), И полурасплавленное состояние материала распыляется высокоскоростным воздушным потоком и распыляется на поверхности очищенных и шероховатых деталей, чтобы сформировать поверхность, называемую слоем покрытия распылением.

    Распыляя частицы сплава ускоренные ход жарой, в процессе удара по поверхности субстрата для того чтобы сформировать слой покрытия, расплавленное государство или высокую пластиковую форму частиц порошка, с некоторым ударом скорости полета на субстрате и взаимодействуют с субстратом. Это важный этап в формировании слоя покрытия.

    Приблизительный процесс вообще: pretreatment брызга (очищая, шершавая, де-напрягая, etc.) → праймер брызга (некоторым не нужно) слой покрытия брызга.

  • Плазменное распыление

    Плазменная дуга, управляемая постоянным током, используется в качестве источника тепла для нагрева материала до расплавленного или полурасплавленного состояния и распыления на высокой скорости на поверхность предварительно обработанной заготовки с образованием прочно прикрепленного поверхностного слоя покрытия, который также является своего рода термическим напылением в принципе.

    Приблизительный процесс обычно: предварительная обработка заготовки → выберите соответствующую плазму → отрегулируйте мощность дуги → порошок подачи → отрегулируйте расстояние распыления и угол распыления → отрегулируйте относительную скорость движения пистолета-распылителя и заготовки → контролируя температуру подложки.

  • Покрытие & кальциниирование крена

    Покрытия из сплава на основе никеля наносят на материал электрода для формирования покрытия из сплава однородной толщины, и покрытие впоследствии получают путем обжига в среде инертного газа (чтобы избежать окисления).

3 rectangular woven mesh samples are placed in different positions.

Никелевая тканая сетка После распыления никеля Raney может улучшить поверхностную адсорбцию и эффективность производства водорода и теперь пользуется популярностью у большинства клиентов. Если вы хотите узнать больше о соответствующем контенте, вы можете Свяжитесь с нами.