| 外觀和屬性 | 銀白色硬質金屬 |
|---|---|
| 主要成分 | 純鎳 |
| 酸鹼度 | 7 |
| 熔點 (°C) | 1453 |
| 沸點 (°C) | 2732 |
| 分子式 | Ni |
| 分子量 | 58.70 |
| 燃燒熱 (kJ/mol) | 不可用 |
| 相對密度 (水 = 1) | 8.90 |
| 相對蒸汽密度 (空氣 = 1) | 不可用 |
| 飽和蒸氣壓 (kPa) | 0.13 (1810 °C) |
在商業上,生產雷尼鎳所需的鎳鋁合金是通過在熔爐中熔化催化活性金屬鎳和鋁而獲得的熔體。 然後淬火並冷卻熔體。 之後,將熔體粉碎,最後變成均勻的雷尼鎳細顆粒。
為了將雷尼鎳附著到電極網上,通常使用以下方法: 熱噴塗,等離子噴塗以及輥塗和煅燒。
熱噴塗是通過高溫熱源 (電弧,等離子噴塗,燃燒火焰等) 將材料加熱至熔融的表面精加工過程,並且通過高速氣流將材料的半熔融狀態霧化,並噴塗在純化和粗糙化的零件的表面上,形成稱為噴塗層的表面光潔度。
噴塗合金顆粒受熱加速,在衝擊基體表面的過程中形成塗層,呈熔融狀態或高塑性形狀的粉末顆粒,以一定的飛行速度衝擊基體並與基體相互作用。 這是形成塗層的重要階段。
大致的工藝一般是: 噴塗預處理 (清洗、粗糙化、去應力等) → 噴塗底漆 (有些不需要) → 噴塗層。
直流驅動等離子弧作為熱源,將材料加熱到熔融或半熔融狀態,高速噴塗到預處理工件表面,形成牢固附著的表面塗層,原理上也是熱噴塗的一種。
近似工藝一般為: 工件預處理 → 選擇合適的等離子 → 調整電弧功率 → 供粉 → 調整噴塗距離和噴塗角度 → 調整噴槍與工件的相對運動速度 → 控制基體溫度。
將鎳基合金塗層施加到電極材料上,以形成厚度均勻的合金塗層,隨後通過在惰性氣體 (以避免氧化) 環境下煅燒來獲得塗層。
