Écran d'extrudeuse polymèreEst fait de matériaux de haute qualité de résistance à la corrosion (cuivre galvanisé, acier inoxydable et alliage de nickel). Une large gamme d'évaluations micron est disponible pour répondre aux différentes demandes de filtration.
Les écrans d'extrudeuse polymère sont largement utilisés pour les processus de filtration et de co-mélange dans la production de divers matériaux et produits à flux visqueux tels que les plastiques, les fibres chimiques, le caoutchouc, les adhésifs thermofusibles, les adhésifs, les matériaux de finition, les mélanges, etc. Il peut empêcher efficacement les matières étrangères d'être mélangées dans le processus d'extrusion final en plastique et en caoutchouc et fournir une extrusion propre et viable.
Comme nous utilisons des matières premières non toxiques de haute qualité, nos écrans d'extrudeuse de polymère peuvent également être utilisés dans l'industrie des aliments et des boissons.
Le disque de filtre est équipé d'un grand sous d'écrans d'extrudeuse de polymère. Le temps de filtration ou la valeur de pression est préréglée. La matière fondue pénètre par l'entrée, l'écran à l'entrée commence à filtrer les impuretés et les impuretés de gel sont piégées sur la surface de l'écran. Lorsque le temps de filtration ou la pression atteint la valeur prédéfinie, le disque de filtre commence à tourner. La partie propre de l'écran tourne vers l'entrée et commence à filtrer les impuretés, tandis que l'écran saturé d'impuretés se déplace vers le port de changement d'écran. Le plateau tournant cesse de tourner, le port de changement d'écran s'ouvre, l'écran avec des impuretés est retiré et remplacé par un écran propre. Dans ce processus, la partie de repos de l'écran continue de fonctionner en douceur, réalisant ainsi un fonctionnement continu.
L'écran d'extrudeuse polymère est généralement fait de treillis métallique à armure unie et de tissage hollandais. Le treillis métallique à armure ordinaire présente une structure simple, économique à traiter et une rentabilité élevée et peut répondre à la plupart des exigences de filtration des produits en plastique et des industries du caoutchouc. Dans un filtre, le treillis métallique hollandais joue le rôle de filtration fine sans nécessiter d'écran de filtre de secours, avec une résistance élevée, une capacité de charge élevée, une structure simple et une longue durée de vie.
En ce qui concerne la sélection des médias filtrants, les conditions de travail de l'écran de l'extrudeuse de polymère doivent être pleinement prises en considération. Par exemple, nous choisirons le treillis métallique en acier inoxydable dans certaines lignes de production de PVC ou d'autres applications doivent éviter la rouille, et le treillis métallique en alliage de nickel est utilisé pour éviter la corrosion causée par les polymères fluorés ou le PVDC.
L'écran d'extrudeuse de polymère d'acier inoxydable a une bonne résistance à la corrosion et à la rouille.
Notre écran d'extrudeuse de polymère peut être conçu dans différentes formes pour répondre au besoin de différents extrudeuses.
Nous offrons des bords en métal (acier inoxydable ou alliage d'aluminium), des bords soudés ou en caoutchouc pour réduire l'usure de l'écran de l'extrudeuse de polymère, améliorer la durabilité et la résistance de l'écran, assurer la stabilité de la structure globale et prolonger la durée de vie de l'écran. D'autres bords sont disponibles sur demande.
L'écran d'extrudeuse polymère est fabriqué en soudant plusieurs écrans avec différentes tailles de maille. Parmi les écrans avec différentes tailles de maille, l'écran de fil le plus fin est placé au milieu de l'écran de l'extrudeuse, et l'écran de fil grossier est placé à l'extérieur, contre la plaque de protection. Le treillis métallique grossier est d'abord en contact avec le polymère fondu, pour éviter que l'écran le plus fin ne soit bloqué par le mouvement de rotation ou de grandes impuretés du matériau fondu. L'écran de l'extrudeuse est principalement symétrique pour empêcher l'écran d'être installé accidentellement vers l'arrière, tel que la disposition peut être (20 mesh/60 mesh/100 mesh/60 mesh/20 mesh).
Pour garantir que l'écran de l'extudeur de polymère offre la filtration et l'extrusion les plus efficaces, lorsque vous choisissez le produit, les aspects suivants doivent être pris en compte: type d'armure (armure ordinaire ou armure hollandaise), nombre de mailles (nombre de mailles par pouce carré), diamètre du fil et zone ouverte.
Maille | Diamètre de fil (mm) | Taille d'ouverture (mm) | Zone ouverte (%) |
---|---|---|---|
10 × 10 | 0.711 | 1.829 | 51.8 |
14 × 14 | 0,457 | 1.357 | 55.9 |
16 × 16 | 0,457 | 1.131 | 50.7 |
20 × 20 | 0,559 | 0.711 | 31.4 |
20 × 20 | 0,457 | 0,813 | 41.0 |
24 × 24 | 0,376 | 0,682 | 41.4 |
30 × 30 | 0,376 | 0,531 | 34.2 |
30 × 30 | 0,310 | 0,536 | 40.0 |
40 × 40 | 0,274 | 0,361 | 32.3 |
50 × 50 | 0.193 | 0,335 | 43.6 |
60 × 60 | 0.193 | 0,230 | 29.8 |
80 × 80 | 0,122 | 0,196 | 37,9 |
100 × 100 | 0,102 | 0,152 | 36.0 |
120 × 120 | 0.091 | 0.120 | 31.8 |
150 × 150 | 0.071 | 0,088 | 29.6 |
200 × 200 | 0,050 | 0.077 | 36.76 |
250 × 250 | 0,040 | 0,062 | 36.76 |
300 × 300 | 0,040 | 0,045 | 27.83 |
325 × 325 | 0,035 | 0,043 | 30.49 |
400 × 400 | 0,028 | 0,036 | 31.25 |
500 × 500 | 0,025 | 0,026 | 25.79 |
Note: D'autres spécifications sont disponibles sur demande. |
Chaîne/trame Maille |
Mesure | Taille d'ouverture (mm) | Taux nominal de micron |
---|---|---|---|
12/64 | 26 × 26 | 0,457 × 0,457 | 180 |
24/110 | 28 × 32 | 0,376 × 0,274 | 115 |
30/250 | 38 × 42 | 0,132 × 0,102 | 70 |
50/250 | 38,5 × 41 | 0,140 × 0,112 | 60 |
50/600 | 40 × 44 | 0,122 × 0,081 | 30 |
80/400 | 40 × 45.5 | 0,102 × 0,063 | 40 |
80/700 | 42 × 44 | 0,102 × 0,063 | 35 |
100/600 | 42 × 45.5 | 0,102 × 0,081 | 25 |
120/600 | 42 × 45.5 | 0,102 × 0,063 | 28 |
170/1400 | 43,5 × 48 | 0,063 × 0,040 | 10 |
200/600 | 47 × 48 | 0,50 × 0,040 | 20 |
325/2300 | 48 × 40 | 0,40 × 0,122 | 5 |
Note: D'autres spécifications sont disponibles sur demande. |
Recyclage plastique et plastique