
Polymer-Extruder-Bildschirm Besteht aus hochwertigen Materialien zur Korrosions beständigkeit (verzinktes Kupfer, Edelstahl und Nickel legierung). Eine breite Palette von Mikron bewertungen ist verfügbar, um unterschied liche Filtration sanford rungen zu erfüllen.
Polymer-Extruder-Siebe werden häufig für Filtration-und Co-Misch prozesse bei der Herstellung verschiedener viskoser Fließ materialien und-produkte wie Kunststoffe, Chemiefasern, Gummi, Schmelz klebstoffe, Klebstoffe, Veredelung materialien, Mischungen usw. verwendet. Es kann effektiv verhindern, dass Fremdkörper im endgültigen Kunststoff-und Kautschuk-Extrusion prozess gemischt werden, und eine saubere, tragfähige Extrusion ermöglichen.
Da wir ungiftige Rohstoffe von hoher Qualität verwenden, können unsere Polymer-Extruder-Bildschirme auch in der Lebensmittel-und Getränke industrie eingesetzt werden.
Die Filters cheibe ist mit einer großen Unterseite von Polymer-Extruder-Bildschirmen ausgestattet. Die Filtration szeit oder der Druck wert ist vor eingestellt. Die Schmelze tritt aus dem Einlass ein, das Sieb am Einlass beginnt, Verunreinigungen zu filtern, und Gel verunreinigungen werden auf der Sieb oberfläche einges ch lossen. Wenn die Filtration szeit oder der Druck den vor eingestellten Wert erreicht, beginnt sich die Filters cheibe zu drehen. Der saubere Teil des Bildschirms dreht sich zum Einlass und beginnt, Verunreinigungen zu filtern. Während dessen bewegt sich der mit Verunreinigungen gesättigte Bildschirm zum Bildschirm wechsel. Der Plattenspieler hört auf zu drehen, der Bildschirm wechsel öffnet sich, der Bildschirm mit Verunreinigungen wird entfernt und durch einen sauberen Bildschirm ersetzt. In diesem Prozess funktioniert der ruhende Teil des Bildschirms reibungslos und realisiert so einen kontinuier lichen Betrieb.
Polymer-Extruder-Bildschirm besteht im Allgemeinen aus einfachem Gewebe und nieder län dischem Draht geflecht. Das einfache Draht geflecht zeichnet sich durch eine einfache Struktur, eine wirtschaft liche Verarbeitung und eine hohe Kosten effizienz aus und kann die meisten Filtration sanford rungen der Kunststoff produkte und der Gummi industrie erfüllen. In einem Filter spielt das nieder län dische Draht geflecht die Rolle der Fein filtration, ohne dass ein Backup-Filters ieb mit hoher Festigkeit, hoher Tragfähigkeit, einfacher Struktur und langer Lebensdauer erforderlich ist.
Bei der Auswahl der Filter medien sind die Arbeits bedingungen des Polymer extruder sieb vollständig zu berücksichtigen. Zum Beispiel wählen wir Edelstahl draht geflecht in einigen PVC-Produktions linien oder anderen Anwendungen, die Rost vermeiden müssen, und Nickel legierung draht geflecht wird verwendet, um Korrosion durch Fluor polymere oder PVDC zu vermeiden.
Edelstahl-Polymer-Extruder-Bildschirm hat eine gute Korrosions beständigkeit und Rost beständigkeit.
Unser Polymer-Extruder-Bildschirm kann in verschiedene Formen gestaltet werden, um den Bedarf an verschiedenen Extrudern zu erfüllen.
Wir bieten Metall kanten (Edelstahl oder Aluminium legierung), punkt geschweißte oder Gummi kanten an, um den Verschleiß des Polymer extruder sieb zu verringern, die Haltbarkeit und Festigkeit des Bildschirms zu verbessern, die Stabilität der Gesamt struktur sicher zustellen und die Lebensdauer von zu verlängern der Bildschirm. Andere Kanten sind auf Anfrage erhältlich.
Polymer-Extruder-Bildschirm wird durch Schweißen mehrerer Bildschirme mit unterschied lichen Maschen größen hergestellt. Unter den Bildschirmen mit unterschied lichen Maschengrößen befindet sich das feinste Drahts ieb in der Mitte des Extruder sieb und das grobe Drahts ieb an der äußersten Seite gegen die Schutz platte. Das grobe Draht geflecht steht zuerst in Kontakt mit dem geschmolzenen Polymer, um zu verhindern, dass das feinste Sieb durch die Rotations bewegung oder große Verunreinigungen des geschmolzenen Materials blockiert wird. Der Extruder bildschirm ist meist symmetrisch, um zu verhindern, dass der Bildschirm versehen tlich rückwärts installiert wird, wie z. B. die Anordnung kann (20 mesh/60 mesh/100 mesh/60 mesh/20 mesh) sein.
Um sicher zustellen, dass das Polymer extuder sieb die effektivste Filtration und Extrusion bietet, sind bei der Auswahl des Produkts die folgenden Aspekte zu berücksichtigen: Web typ (Normal gewebe oder Nieder län disches Gewebe), Maschen zahl (Anzahl der Maschen pro Quadratzoll), Draht durchmesser und offene Fläche.
Netz | Draht durchmesser (mm) | Öffnungs größe (mm) | Offener Bereich (%) |
---|---|---|---|
10 | 0.711 | 1.829 | 51.8 |
14 | 0.457 | 1.357 | 55.9 |
16 | 0.457 | 1.131 | 50.7 |
20 | 0.559 | 0.711 | 31.4 |
20 | 0.457 | 0.813 | 41.0 |
24 | 0.376 | 0.682 | 41.4 |
30 | 0.376 | 0.531 | 34.2 |
30 | 0.310 | 0.536 | 40.0 |
40 | 0.274 | 0.361 | 32.3 |
50 | 0.193 | 0.335 | 43.6 |
60 | 0.193 | 0.230 | 29.8 |
80 | 0.122 | 0.196 | 37.9 |
100 | 0.102 | 0.152 | 36.0 |
120 | 0,091 | 0.120 | 31.8 |
150 | 0,071 | 0,088 | 29.6 |
200 | 0,050 | 0,077 | 36.76 |
250 | 0,040 | 0,062 | 36.76 |
300 | 0,040 | 0,045 | 27.83 |
325 | 0,035 | 0,043 | 30.49 |
400 | 0,028 | 0,036 | 31.25 |
500 | 0,025 | 0,026 | 25.79 |
Hinweis: Andere Spezifikationen sind auf Anfrage erhältlich. |
Warp/Schuss Netz |
Messung | Öffnungs größe (mm) | Nominale Mikron-Bewertung |
---|---|---|---|
12/64 | 26 | 0.457 | 180 |
24/110 | 28 | 0.376 | 115 |
30/250 | 38 | 0.132 | 70 |
50/250 | 38,5 | 0.140 | 60 |
50/600 | 40 | 0.122 | 30 |
80/400 | 40 | 0.102 | 40 |
80/700 | 42 | 0.102 | 35 |
100/600 | 42 | 0.102 | 25 |
120/600 | 42 | 0.102 | 28 |
170/1400 | 43.5 | 0,063 | 10 |
200/600 | 47 | 0,50 | 20 |
325/2300 | 48 | 0.40 | 5 |
Hinweis: Andere Spezifikationen sind auf Anfrage erhältlich. |
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