Polymer-Sinter filter

Polymer-Sinterfilter – Entwickelt, um Verunreinigungen aus der Polymerschmelze zu entfernen

Polymer-Sinter filter Besteht aus 316L Edelstahl, Eisen, Chrom, Aluminium und anderen Metall fasern mit einem Durchmesser von Mikro bewertung durch Sintern bei hoher Temperatur und Schweißen nach dem speziellen Verlegen und Stapeln von Vlies. So kann es den Hoch temperatur bedingungen standhalten, die im Polymers chmelze filtration prozess erforderlich sind. Das gesinterte Filter medium hat eine hohe Porosität und liefert einen niedrigen Druckabfall, eine hohe Permeabilität und eine große Schmutz halte kapazität.

Polymer-Sinter filter besteht aus einer Schutzs chicht, einer Filtration schicht und einer Stütz schicht. Die Schutzs chicht und die Stütz schicht bestehen aus Edelstahl draht geflecht, um die Filtration schicht zu schützen und zu unterstützen. Die Filtration schicht besteht aus Sinter filz und spielt eine wichtige Rolle bei der Filterung. Gesinterter Filz kann plissiert werden, um seine Filter fläche zu vergrößern und seine Schmutz halte kapazität zu verbessern, wodurch seine Filtration effizienz verbessert wird.

Wir können auch Polymer-Sinter filter aus Haste lloy, Monel und anderen Legierungen zur Auswahl anbieten.

Ein Polymer-Falten filter und eine detaillierte Filters truktur werden angezeigt.
Arbeits prinzip

Das Filtersystem verwendet einen Filter zum Filtern und einen Standby-Filter betriebs modus, um einen kontinuier lichen, ununterbrochenen Filtration prozess zu erreichen. Zuerst tritt die Polymers chmelze von unten in den Filter ein und fließt von außen nach innen. Verunreinigungen werden auf der Filter oberfläche einges ch lossen und saubere Schmelze fließt vom Filter im Inneren zur sauberen Schmelz rohrleitung am oberen Rand des Filters und fließt dann aus dem Filter. Wenn der Differenz druck den vor eingestellten Wert erreicht, verlangsamt sich die Filter filtration effizienz und das Steuersystem transport iert die Schmelze zu einem anderen Filter. Gleichzeitig wird der Filter zum Filtern ersetzt und gewaschen.

Das Arbeits prinzip des Polymer-Sinter filters
Struktur
  • Anschluss gewinde:Gewinde verbindung.
  • Inneres Sechseck:Machen Sie den Filter einfach zu installieren und zu entfernen.
  • Äußere Schutzs chicht:Schützen Sie die Filter medien vor Schäden während des Filtration prozesses.
  • Inneres Stütz rohr:Kein Schaden unter hoher Festigkeit, um eine glatte Filtration zu gewährleisten.
  • Pleat:Erhöhen Sie den Filter bereich.
  • Unterstützung schicht:Unterstützen die Haupt filters chicht.
  • Haupt filters chicht:Spielen eine Hauptrolle bei der Filtration.
  • Schutzs chicht:Schützen Sie die Haupt filters chicht.
  • Strömungs leitungs zentrum:Drücken Sie die Schmelze nach oben, so dass sich die Schmelze nicht auf dem Boden absetzt. Es hilft, die Schmelze gleichmäßig im Filter zu verteilen.
  • Position:Fixieren Sie den Filter fest.
Die detaillierte Struktur des Polymer-Sinter filters wird angezeigt.
Kategorie
Ein Polymer kerzen filter vom Zylinder typ aus Sinter blech wird angezeigt.
Polymer kerzen filter zylinder typ (PCC-Serie)
  • Leicht zu reinigen
  • Einfache Verarbeitung und Kosten ersparnis im Vergleich zu plissiertem Filter element
  • Breite Verfügbar keit
Ein plissierter Polymer kerzen filter aus Sinter blech wird angezeigt.
Polymer kerzen filter plissiert Typ (PCP-Serie)
  • Es bietet 3-5 mal Filter fläche als der Zylinder typ für längere Laufzeit.
  • Verbesserte Schmutz halte kapazität
  • Erhöhte Oberfläche hilft, den Druckabfall zu reduzieren.
  • Kann bis zu 20 Mal gereinigt und wieder verwendet werden.
Verbindungs typ

Polymers chmelz filter elemente arbeiten unter Hoch temperatur-und Hochdruck bedingungen, daher sind sie meist durch Gewinde (M20, M30, BSPP, NPT usw.), Flansch, Schnapp kupplung, Stangen verbindung usw. verbunden.

Spezifikation
  • Material: Edelstahl (304, 316L usw.), Haste lloy, Monel usw.
  • Max. Arbeits temperatur: 600 °C; FeCrAl: 1000 °C.
  • Porosität: Etwa 85%
  • Filter bewertung: 1-60 μm
  • Max. Differenz druck: 25 bar
Kodierung interpretation der Polymer-Sinter filter spezifikation
Tabelle 1: Beliebte Spezifikation von Polymer-Sintered-Filtern
- Größe Filter bereich
Modell Länge L Durchmesser D - -
- Zoll Mm Zoll Mm Ft2 M2
BD-PC-C-127-6 5 127 2.36 60 0.21 0,02
BD-PC-P-127-6 5 127 2.36 60 0,75 0.07
BD-PC-C-254-6 10 254 2.36 60 0,53 0,05
BD-PC-P-254-6 10 254 2.36 60 1.82 0.17
BD-PC-C-508-6 20 508 2.36 60 0,64 0.06
BD-PC-P-508-6 20 508 2.36 60 2.04 0.19
BD-PC-C-762-6 30 762 2.36 60 1.5 0.14
BD-PC-P-762-6 30 762 2.36 60 5.15 0,48
BD-PC-C-1016-6 40 1016 2.36 60 2.03 0.19
BD-PC-P-1016-6 40 1016 2.36 60 6.97 0,65
Hinweis
  • Durchmesser in anderen Größen wie 65mm, 70mm und 110mm ist auch verfügbar;
  • Länge in anderen Größen ist auch auf Anfrage erhältlich.
Tabelle 2: Filtration leistung von Polymer-Sinter filter
Filter bewertung Luft durchlässigkeit (2L/dm2* Min) Blasen druckpunkt (Pa) Porosität (%) Schmutz-Halte kapazität (mg/cm2) Dicke (mm)
5 47 6600 75 5 0,54
7 63 5000 76 6 0,54
10 105 3700 77 6 0,54
15 140 2450 79 7 0,54
20 280 2000 80 13 0,54
25 360 1500 78 19 0,54
30 520 1230 79 34 0,54
40 670 960 79 34 0,54
60 1300 650 85 36 0,54
Merkmale
  • Aus gezeichnete Schmutz halte kapazität
  • Hohe Porosität, niedriger Druckabfall und hohe Luft durchlässigkeit
  • Falten vergrößert die Filter fläche
  • Betrieb unter 600 °C Bedingungen für eine lange Zeit
  • Gute Regeneration kapazität und kann wiederholt gewaschen werden
  • Hohe Temperatur beständigkeit und Korrosions beständigkeit
Filtration industrien
Anwendung
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