Металлическая препояшь структурированную упаковку.
Гладкая поверхность и большая площадь контакта.
Структурированная упаковка Вид геометрически форменной и рифленой упаковки. Отличается от Случайная упаковка, Структурированная упаковка аккуратно сложена в башне. Ряд гофрированных слоев составляют каждый уплотнительный элемент, так что газ/жидкость распространяется и распределяется радиально от слоя к слою внутри элемента и создает большую площадь контакта между газом/жидкостью и уплотнением. Структурированная упаковка отличается большой площадью поверхности, низким падением давления, равномерными жидкостями, высоким эффективным тепловым и массопереносом и т. Д. Он широко используется для выпрямления, поглощения и экстракции в различных областях.
Согласно рифленой угол, он разделен в тип кс и тип ы. Тип X обозначает угол 30 °, а тип Y обозначает угол 45 °. Структурированная упаковка типа X имеет низкое давление, а структурированная упаковка типа Y имеет лучшее свойство массопереноса.
Он может быть изготовлен из различных металлических материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь, монель, титановый сплав и другие. Структурированная упаковка из нержавеющей стали является наиболее широко используемой из-за ее отличной устойчивости к коррозии и ржавчине, а также прочных свойств. Металлическая структурированная упаковка имеет различные типы упаковки, которые можно разделить на сетчатую структурированную упаковку, тканую структурированную упаковку, перфорированную структурированную упаковку и экструдированную структурированную упаковку.
Металлическая тканая структурированная упаковка.
Используется для дистилляции термочувствительных продуктов.
Металлическая перфорированная структурированная упаковка.
Используется для ректификации и абсорбции.
Он состоит из множества аналогичных геометрических дизайнерских упаковочных единиц. Геометрический дизайн представляет собой серию гофрированных листов, которые размещаются параллельно. Керамическая составленная упаковка имеет высокую фильтруя и отделяя эффективность для того чтобы одеть сложные применения. Он также имеет низкий перепад давления, повышенную рабочую эластичность и максимальную обработку жидкостью. Керамическую структурированную упаковку можно сделать в круглые или прямоугольные формы для того чтобы одеть различные применения. Его можно сделать в различные независимые блоки для того чтобы облегчить транспорт и собрание структурированной упаковки с большими диаметрами.
Обычно это пластиковая перфорированная структурированная упаковка. Перфорированная структурированная упаковка изготовлена из материалов PP и PE, а пластинчатая упаковка изготовлена из материалов PP или PVDF. Отверстия можно добавить на плиту для того чтобы улучшить эффективность массопереноса. Пластиковая проволочная марлевая упаковка из полипропиленовых или полиэтиленовых материалов также доступна. Подобно упаковке с керамической структурой и металлической структурированной упаковке, пластиковая структурированная упаковка также может быть выполнена круглой или прямоугольной формы. Специальные формы могут быть настроены.
Модель | Плесень | Площадь поверхности (м2/М3) | Высота (мм) | Структура поверхности | Материальная толщина (мм) |
---|---|---|---|---|---|
BD-M-GSP-90X | 90X | 90 | 140 | Гладкая | 0,5-2 |
BD-M-GSP-64X | 64X | 64 | 220 | Гладкая | 0,5-2 |
BD-M-GSP-64Y | 64Y | 64 | 130 | Гладкая | 0,5-2 |
BD-M-GSP-40Y | 40Y | 40 | 200 | Гладкая | 0,5-2 |
Модель | Плесень | Площадь поверхности (м2/М3) | Насыпная плотность (кг/м3) | Пуидаж (%) | Падение давления (Pa/m3) | Теоретический номер пластины (м-1) |
---|---|---|---|---|---|---|
BD-M-MSP-250X | 250X | 250 | 125 | 95 | 100-400 | 2,5-3 |
BD-M-MSP-500X | 500X | 500 | 250 | 90 | 400 | 4-5 |
BD-M-MSP-700Y | 700Y | 700 | 280 | 85 | 600-700 | 8-10 |
Модель | Плесень | Площадь поверхности (м2/М3) | Насыпная плотность (кг/м3) | Пуидаж (%) | Падение давления (Pa/m3) | Теоретический номер пластины (м-1) |
---|---|---|---|---|---|---|
BD-M-PSP-125Y | 125Л | 125 | 100 | 98 | 200 | 1-1,2 |
BD-M-PSP-250Y | 250Y | 250 | 200 | 97 | 300 | 2-2,5 |
BD-M-PSP-350Y | 350Y | 350 | 280 | 94 | 350 | 3,5-4 |
BD-M-PSP-500Y | 500Y | 500 | 360 | 92 | 400 | 4-4,5 |
BD-M-PSP-125X | 125X | 125 | 100 | 98 | 140 | 0,8-0,9 |
BD-M-PSP-250X | 250X | 250 | 200 | 97 | 180 | 1,6-2 |
BD-M-PSP-350X | 350X | 350 | 280 | 94 | 230 | 2,3-2,8 |
BD-M-PSP-500X | 500X | 500 | 360 | 92 | 280 | 2,8-3,2 |
Модель | Плесень | Пуидаж (%) | Толщина плиты (мм) | Насыпная плотность (кг/м3) | Пиковая высота (мм) | Расстояние гофрирования (мм) | F Фактор м/с (кг/м3)0,5 | Теоретический номер пластины (м-1) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BD-C-SP-125Y | 125Л | 85 | 2,5 ± 0,5 | 490 | 23 | 42 | 3 | 1-1,5 |
BD-C-SP-150Y | 150Y | 84 | 2,2 ± 0,2 | 520 | 17 | 30 | 2,8 | 1,5-2 |
BD-C-SP-250Y | 250Y | 82 | 1,4 ± 0,2 | 580 | 13 | 22 | 2,5 | 2-3 |
BD-C-SP-350Y | 350Y | 80 | 1,2 ± 0,2 | 590 | 9 | 15 | 2 | 3,5-4 |
BD-C-SP-450Y | 450Y | 76 | 1 ± 0,2 | 630 | 6,5 | 11 | 1,5-2 | 4-5 |
BD-C-SP-500Y | 500Y | 72 | 0,8 ± 0,2 | 650 | 6 | 10-10,5 | 9-12 | 5-6 |
BD-C-SP-550Y(X) | 550Y(X) | 74 | 0,8 ± 0,2 | 680 | 5 | 10 | 1-1,3 | 5-6 |
BD-C-SP-700Y(X) | 700Y(X) | 72 | 0,8 ± 0,2 | 700 | 4,5 | 8 | 1,2-1,4 | 6-7 |
Модель | Плесень | Площадь поверхности (м2/М3) | Пуидаж (%) | Насыпная плотность (кг/м3) | Падение давления (Pa/m3) | Жидкостная загрузка (м3/М2). Ч | Максимальный коэффициент F м/с (кг/м3)0,5 | Теоретический номер пластины (м-1) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
BD-P-SP-125Y | 125Л | 125 | 98,5 | 37,5 | 200 | 0,2-100 | 3 | 1,0-2,0 |
BD-P-SP-125X | 125X | 125 | 98,5 | 37,5 | 140 | 0,2-100 | 3,5 | 0,8-0,9 |
BD-P-SP-250Y | 250Y | 250 | 97 | 75 | 300 | 0,2-100 | 2,6 | 2,0-2,5 |
BD-P-SP-250X | 250X | 250 | 97 | 75 | 180 | 0,2-100 | 2,8 | 1,5-2,0 |
BD-P-SP-350Y | 350Y | 350 | 95 | 105 | 200 | 0,2-100 | 2 | 3,5-4,0 |
BD-P-SP-350X | 350X | 350 | 95 | 105 | 130 | 0,2-100 | 2,2 | 2,3-2,8 |
BD-P-SP-550Y | 550Y | 550 | 93 | 150 | 300 | 0,2-100 | 1,8 | 4,0-4,5 |
BD-P-SP-500X | 500X | 500 | 93 | 150 | 180 | 0,2-100 | 2 | 2,8-3,2 |