流体化プレート
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高い機械強さ及び高い剛性の流体化プレート

流体化プレートとしても知られている微粉炭タンク流体化プレートは、ステンレス钢焼結フィルターメッシュ、固定フレームとフランジで构成されています。

ステンレス鋼の焼結フィルターメッシュは、ラミネート、プレス、真空焼結後の金属織りメッシュの複数の層で構成されています。 スクエアウィーブワイヤーメッシュは、一般的にろ過層として採用され、流動化プレートの開放面積、通気性、ろ過精度を向上させます。 ステンレス鋼焼結フィルターメッシュには、機械的強度と剛性を向上させ、流動化プレートの寿命を延ばすために、ステンレス鋼の固定フレームも付いています。

固定フレームと溶接フランジ付き流体化プレート
働く原理

微粉炭タンク内の微粉炭は、重力の下で噴射タンクに向かって流れる。 そのとき、圧縮された窒素ガスは、流れる粉炭を流動プレートの細孔に吹き付け、流動を維持し、粉炭粒子を互いに分離します。 その結果、微粉炭の流動性が高まり、微粉炭が噴射タンク内で固まり、固まり、橋渡しするのを防ぎます。 そしてそれは高炉の石炭注入システムへのより低い出口を通してディストリビューターに運ばれます。

流動化プレートの作動原理図
構造
固定フレームと溶接フランジ付き流体化プレートとその構造の詳細
カテゴリ

流動化プレートは、設置位置によって下部流動化プレートと上部流動化プレートに分けられます。

  • 底部の流動板には、中央に出口とまったく同じ大きさの穴が開いているため、粉炭の流出を促進し、流動床の気密性を確保します。 それは一般的にコンセントの下に設置されています。
  • 上部の流体化プレートには、微粉炭の漏れを防ぐための穴はありません。 それは一般的にコンセントの上にインストールされます。

ボトム流体化プレート

トップ流体化プレート

インストール/固定方法

さまざまな流動ベッドに合わせて、300 mmから3000 mmまでのさまざまな直径の流動化プレートを提供しています。 通常、大径の流動化プレートは流動床に直接溶接され、小径の流動化プレートはフランジを締めることによって流動床に固定されます。

仕様
  • 固定フレーム & フランジ材料: ステンレス钢
  • フィルターメッシュ材料: ステンレス钢焼结メッシュ; 标准材料: ss304、ss316L
  • 直径: 300-3000mm
  • 厚さ: 1.7mm、2mm、3.5mm、4mm、6mm、8mm
  • マックス 操作温度: 480 °C
  • フィルター定格: 1-300 μ m
  • 多孔性: 70%-85%
流体化プレート仕様コーディング解釈
流体化プレートの仕様
モデル 公称フィルター定格 (μ m) ステンレス钢シンターメッシュ直径 (mm) フィルターエリア (mm ²)
BD-FP-1-300 1 300 70650
BD-FP-1-900 1 900 635850
BD-FP-1-1100 1 1100 949850
BD-FP-1-1500 1 1500 1766250
BD-FP-1-2900 1 2900 6601850
BD-FP-20-300 20 300 70650
BD-FP-20-900 20 900 635850
BD-FP-20-1100 20 1100 949850
BD-FP-20-1500 20 1500 1766250
BD-FP-20-2800 20 2800 6154400
BD-FP-300-300 300 300 70650
BD-FP-300-900 300 900 635850
BD-FP-300-1100 300 1100 949850
BD-FP-300-1500 300 1500 1766250
BD-FP-300-2700 300 2700 5722650
注意事項: 流体化プレート材料、サイズおよびフィルター定格は要望に応じてカスタマイズされます。
特徴
  • 少し粉々にされた石炭の残余、きれいになり易い
  • 良好な質量と熱伝達、優れた流動化効果、高効率、低酸素消費
  • 高い気孔率、均一なガスの配分、高いろ过精密
  • デッドゾーンがないため、微粉炭が自由に流れることができます
  • 高温抵抗、耐食性、広い応用範囲
  • 機器の故障、短絡、ブロッキングを避ける
  • 高力、よい剛性、長い耐用年数
  • 簡単な操作、簡単なインストール
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