ランダムなパッキング充填と注意事項の学習

はじめに

定義

ランダムパッキングは、特定の形状とサイズを持つ粒状体のタイプであり、通常、ランダムパッキングまたは粒状パッキングとしても知られるタワー内にランダムに積み重ねられます。 ランダムパッキングは、天然ガス、製油所、および化学プラントでの分別、吸収、および蒸気除去作業で長年使用されており、大きな利点があります。 さらに、重度の汚染または腐食を伴う一部の設備では、パッキングを頻繁に交換する必要があります。 ランダムパッキングは、保管と交換が容易であるため、これらのユニットにとって理想的です。

Random packing of different materials and shapes

タイプ

材料によると、ランダムパッキングは、金属ランダムパッキング、セラミックランダムパッキング、プラスチックランダムパッキングに分かれています。

Metal random packing with different shapes

金属ランダムパッキング

Ceramic random packing with different shapes

セラミックランダムパッキング

Plastic random packing with different shapes

プラスチックランダムパッキング

形状に応じて、ランダムパッキングはリングパッキング、サドルパッキング、ボールパッキングに分かれています。

3 random packing pall rings in different colors

ランダムパッキング-pallリング

3 random packing cascade mini rings in different colors

ランダムパッキング-カスケードミニリング

2 random packing saddle rings in metal and ceramic materials

ランダムパッキング-サドルリング

2 random packing supper saddle rings in plastic and ceramic materials

ランダムパッキング-サッパーサドルリング

2 random packing tri-packs

ランダムパッキング-tri-pack

2 random packing polyhedral hollow balls

ランダムパッキング-多面体中空ボール

準備

金属ランダムパッキング油

新しい金属ランダムパッキングの表面には薄い油層があり、金属ランダムパッキングの処理に使用される潤滑油によって形成される可能性があります。それはまた、輸送および保管の過程で炭素鋼ランダムパッキングの腐食を避けるために添加される防錆油である可能性があります。 この油層の存在は、一部のシステムでは許可されていません。 例えば、空気分離システムでは、液体酸素共存で洗い流された油層が爆発を引き起こす可能性がある。 水溶液系の場合、この油層は液体フィルムの形成を防ぐことができ、一部のアルカリ系では溶液の発泡も引き起こす可能性があるため、油の用途を明確にする必要があります。 オイルを除去する必要がある場合は、装置が始動する前に取り外します。 油層の除去を容易にするために、ランダム充填潤滑剤は水溶性を使用する方が良い。 ただし、炭素鋼のランダムパッキングは、乾燥した閉じた場所に保管する必要があり、錆びを防ぐために事前に取り外さないでください。

セラミックランダムパッキング破片除去

新しいセラミックランダムパッキングと補充されたセラミックランダムパッキングは、その中の破片からふるいにかける必要があります。時には手で1つずつ取り除く必要があります。バルクセラミックランダムパッキングは輸送中に必然的に壊れます。壊れたセラミックランダムパッキングの大きな部分はまだ使用されています、そのフラックスは減少しています、圧力低下は増加しましたが、分離効率は低下しません。

ランダムパッキングサポートプレート设置

A stainless steel random packing support plate
パッキング/充填方法

ぬれたパッキング

セラミックランダムパッキングと非炭素鋼金属ランダムパッキングは、条件が許せば、ウェットパッキング法を使用する必要があります。 ウェットパッキングを使用して、サポートプレートを取り付け、タワーを水で満たした後、上の水面からのランダムなパッキングは穏やかに水に注ぎ、水からのランダムなパッキングは、水面はランダムなパッキングよりも高くなければなりません1 m以上。 ぬれたパッキングはパッキングの破損および変形を減らすことができます。 ウェットパッキングはまた、ランダムパッキングの均一性を増加させ、ランダムパッキングの量は約5% 減少し、フィラーフラックスは増加し、圧力降下は減少する。 したがって、フラックスが制限されている場合は、できるだけウェットパッキングを使用する必要があります。

ドライパッキング

ドライパッキングの使用は、常にパッキング層から一定の高さから注がれるべきであり、ドライパッキングを使用する大径タワーの場合は、パッキング層の充填物の上に立つ必要があります。 ランダムなパッキングの圧力変形と不均一な密度を防ぐために、ランダムなパッキングに直接立つことができない人々に注意を払う必要性は、力が分散するようにランダムなパッキングボードに置くことができます。

注意事項
  • ウェットパッキングまたはドライパッキングを使用するかどうかにかかわらず、ブリッジのタワー壁にランダムなパッキングを防ぐために、タワー壁で中央に充填する必要があります。フィラーは、不均一な密度をもたらす変形を防ぐために所定の位置に押し込まないでください。 フィラーの取り付けの各セクションは、フィラーの上端が平らに押されているかどうかを確認するために完了する必要があります。 高くて低い凹凸がある場合は、平らに押してください。
  • 溶接スラグがランダムパッキングに入って火災を引き起こすのを防ぐために、ランダムパッキング、液体コレクター、気液分配器などの溶接される内部部品は、ランダムパッキングの設置前に完成しています。 溶接スラグの高温条件下での金属ランダムパッキング表面油層は火災を引き起こしやすいが、プラスチックランダムパッキングは火災を引き起こす可能性が高い。 タワーに残っている溶接スラグも液体ディストリビューターの詰まりを引き起こし、タワーの効率に影響を与えます。 一部の部品を梱包プロセスに取り付ける必要がある場合、またはプロセスの完了後に、溶接とランダムな梱包を分離するために、溶接の下にアスベスト布、アスベストシートなどを敷く必要があります。
  • タワー内のすべての建設担当者はヘルメットを着用する必要があります。タワーの外の地上要員はヘルメットを着用する必要があります。タワーの職員は安全ベルトを着用する必要があります。