Maille en métal augmentée micro comme matériel principal pour l'IEM protégeant

Avec l'augmentation des appareils électroniques et l'expansion spectaculaire des communications sans fil, le problème des interférences électromagnétiques est devenu de plus en plus important. Les EMI peuvent non seulement affecter les performances de l'équipement, mais peuvent également affecter les communications, les équipements médicaux, les systèmes militaires et d'autres domaines. Par conséquent, il est devenu essentiel de s'assurer que les appareils électroniques peuvent fonctionner correctement dans des environnements électromagnétiques complexes.

En tant que matériau de blindage électromagnétique, Maille augmentée micro en métal Devient de plus en plus important. Il peut aider à protéger contre les interférences électromagnétiques et assurer la fiabilité de l'équipement. Il a une structure légère, une forte intégrité, une surface uniforme, des ouvertures continues et stables et une flexibilité à personnaliser.

Matériaux

Micro maille en métal expansé utilisé comme treillis de blindage électromagnétique peut être fabriqué à partir d'une variété de matériaux métalliques tels que le cuivre, l'aluminium, le nickel et Monel. Le cuivre est le type le plus largement utilisé. La teneur en cuivre de notre maille augmentée micro en métal est au-dessus de 99,7% (économique) et de 99,9% (efficacité de armature optimale), et tous sont RoHS conforme.

A coin is placed on top of the aluminum micro expanded metal mesh.
Maille augmentée micro en aluminium en métal
A coin is placed on top of a nickel micro expanded metal mesh.
Maille micro augmentée en métal de nickel
A coin is placed on top of a copper micro expanded metal mesh.
Maille micro augmentée en cuivre en métal
Spécification
  • Les spécifications de référence du micro commun ont augmenté la maille en métal:
    • Matériel: Aluminium, nickel, cuivre, Monel ou d'autres matériaux
    • Épaisseur standard: 0.05mm ou 0.07mm
    • Ouverture de maille: Trous en forme de losange
  • Les spécifications de référence du micro de cuivre ont augmenté la maille en métal:
    • Taille de maille (SWD × LWD): 0.3mm × 0.5mm, 1mm × 2mm, 2mm × 3mm, 3mm × 6mm, 4mm × 8mm (personnalisation de soutien)
    • Épaisseur: 0.025mm - 2.0mm
    • Indice de champ magnétique: Champ magnétique: 450 KHz ≥ 55 dB; onde plane: 50 MHz ≥ 85 dB; micro-ondes: 1 GHz ≥ 65 dB
Spécification de Micro Expanded Metal Mesh pour blindage EMI
Article Matériel Épaisseur
(Mm)
Poids
(G/m²)
Zone ouverte
(%)
Efficacité du blindage
(DB)
100 MHz 1 GHz 10 GHz
BDES-01 Cu 0,05 215 53 72 53 33
BDES-02 Cu 0,07 245 64 60 42 25
BDES-03 Al 0,05 65 53 70 51 32
BDES-04 Al 0,07 74 64 58 41 23
BDES-05 Ni 0,05 214 53 60 46 28
BDES-06 Ni 0,07 243 64 54 40 24
BDES-07 Monel 0,05 271 53 67 53 36
BDES-08 Monel 0,07 395 64 63 46 30
Caractéristiques
  • Structure de maille stable. La structure en un seul morceau de maille ne sera pas lâche ou cassée, la surface de maille est même plate, et a la bonne longévité.
  • Bonne conductivité électrique. Aide à absorber ou réfléchir le rayonnement électromagnétique et à l'exclure de la zone protégée.
  • Résistance à la chaleur. Le blindage électromagnétique peut être garanti même dans des environnements de blindage électromagnétique à haute température ou pendant le traitement thermique.
  • Non-magnétique. Absorbe, réfléchit ou disperse efficacement le rayonnement électromagnétique, réduit les interférences électromagnétiques et les fuites et assure le fonctionnement normal de l'équipement.
  • Résistance à la corrosion. La maille augmentée micro en métal est habituellement faite de métal anticorrosion, appropriée aux applications dans les environnements durs.
Application

La maille augmentée micro en métal est très utilisée dans la recherche scientifique, l'équipement médical, l'ingénierie anti-électromagnétique de pointe d'interférence, les agences aérospatiales, militaires et gouvernementales, et d'autres environnements qui exigent le blindage électromagnétique. Pour différents domaines d'application des exigences de champ de blindage électromagnétique sont différents:

  • Efficacité de blindage du châssis civil général: ≤ 40 dB
  • Efficacité de blindage du châssis de l'équipement militaire: ≥ 60 dB
  • Équipement de TEMPEST protégeant l'efficacité de blindage de châssis: DB ≥ 80
  • Salle de blindage ou chambre de blindage, etc. souvent jusqu'à 100 dB
A Faraday cage
Cage de Faraday
A large green military shielding box is placed inside the plant.
Blindage militaire
A medical instrument protected by an electromagnetic shielding mesh compartment.
Blindage médical
Principes de sélection des mailles de blindage électromagnétique
  • Conductivité et perméabilité compromis.

    La conductivité électrique et la conductivité magnétique du matériau sont essentielles à l'efficacité du blindage. La bonne conductivité du matériau convient aux sources de rayonnement de champ électrique, telles que le cuivre. La bonne conductivité magnétique du matériau convient aux sources de rayonnement de champ magnétique, telles que le fer.

  • Conductivité et perméabilité compromis.

    Le choix des matériaux doit être basé sur les caractéristiques de la source de rayonnement. Pour une source de rayonnement de champ électrique, la perte de réflexion est plus grande, vous devez donc choisir une conductivité plus élevée du matériau. Pour les sources de rayonnement de champ magnétique, le blindage dépend principalement de la perte d'absorption du matériau, de sorte que des matériaux avec une perméabilité magnétique plus élevée doivent être utilisés.

  • Effets de fréquence.

    Aux fréquences élevées, le mécanisme de blindage dépend principalement de la perte d'absorption et a peu à voir avec la nature du champ électrique ou magnétique de la source de rayonnement. Par conséquent, les propriétés d'absorption du matériau deviennent critiques.

  • Les champs magnétiques à basse fréquence sont difficiles à protéger.

    Les champs magnétiques basse fréquence (en particulier ceux inférieurs à 1 kHz) sont difficiles à protéger. La gestion des champs magnétiques à basse fréquence peut nécessiter l'utilisation de matériaux hautement conducteurs d'électricité, de matériaux hautement conducteurs ou même de composites des deux.

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