Penapis berliang Sintered
  • Minta sebut harga
    Request a -quote
    Minta sebut harga
    Your Name *
    Country Code * + Phone Number *
    Message *
    ×
  • Hantar e-mel
  • Hantar ke printer
  • Katalog produk

Penapis berliang Sintered menawarkan kesan pemisahan yang stabil semasa penapisan

Penapis berliang Sintered Menggunakan serbuk logam sebagai bahan mentah tanpa menambah pelekat. Pertama, serbuk logam dipadatkan dan dibentuk dengan mengambil cecair sebagai medium tekanan pada suhu bilik, dan kemudian sintered vakum suhu tinggi. Apabila suhu pemanasan lebih rendah daripada titik lebur komposisi utama, ikatan dan tindakan fizikal dan kimia lain berlaku di antara zarah, bahan sintered dengan kekuatan dan sifat yang diperlukan diperolehi. Dilengkapi dengan penyambung yang berbeza, penapis berliang sintered diperolehi, memaparkan bentuk yang stabil, kebolehtelapan udara yang baik dan kesan pemisahan yang hebat.

Saiz liang, pengedaran, kekuatan dan kebolehtelapan udara penapis berliang sintered bergantung kepada kehalusan serbuk, proses padat dan sintering. Penapis berliang Sintered mencapai penapisan halus mikro untuk menghilangkan kekotoran zarah pepejal dari cecair dan gas.

Bahan logam sintered yang paling biasa digunakan adalah keluli tahan karat dan tembaga. Dalam ketagihan, titanium, nikel, Monel dan bahan lain boleh didapati atas permintaan.

Sintered porous filters in different sizes
Bahan
  • Keluli tahan karat. Terutamanya diperbuat daripada serbuk keluli tahan karat 304 dan 316L, ia mempunyai tahan kakisan, pengoksidaan, haus dan kekuatan mekanikal yang baik, dan mempunyai penarafan penapis 0.1-65 μm.
  • Titanium. Dibina daripada serbuk titanium 99.7%, ia mempunyai ketumpatan rendah, kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang baik dan keserasian biologi, dan mempunyai penarafan penapis 0.2-50 μm.
  • Nikel. Diperbuat daripada Inconel 600 dan Monel, ia mempunyai kekuatan tinggi, rintangan pengoksidaan yang baik dan sehingga 1000 ° c, dan mempunyai penarafan penapis 0.5-50 μm.
Jenis penyambung

Penapis berliang Sintered boleh bekerja dengan pelbagai penyambung dan boleh disesuaikan atas permintaan.

  • Penyambung Standard (215, 222, 226)
  • Sambungan Thread (M20, M30, M32, M42, dll.)
  • Rata/jas
  • Penyambung tersuai khas
8 types of connectors for sintered porous filter
Spesifikasi
  • Bahan: Keluli tahan karat, tembaga, titanium, aloi nikel, dll.
  • Max. Suhu operasi: 600 ° c; Aloi nikel: 1000 ° c.
  • Penarafan penapis: 0.2-80 μm
  • Keliangan: 30%-45%
  • Max. Kekuatan mampatan: 3.0 MPa
Jadual 1: spesifikasi penapis berliang keluli tahan karat Sintered
Penarafan penapis (μm) Aperture maksimum (μm) Pekali kadar resapan (10-12M2) Kadar resapan (m3/H. m2. Lpktn) Ketebalan (mm) Kekuatan mampatan (MPa/cm2) Tekanan titik gelembung (kPa) Suhu operasi maksimum (° c)
0.2 2.5 - 1 3 3.0 - 600
0.5 4 - 3 3 3.0 - 600
1 6 - 5 3 3.0 - 600
2.5 10 0.09 10 3 3.0 9.16 600
5 15 0.23 40 3 3.0 6.1 600
8 20 0.91 80 3 3.0 4.6 600
10 30 1.81 160 3 3.0 2.6 600
28 60 3.82 350 3 3.0 1.8 600
35 80 7.29 500 3 3.0 1.4 600
40 100 9.43 700 3 3.0 1.1 600
65 160 15.1 1000 3 3.0 0.66 600
Jadual 2: spesifikasi penapis berliang Titanium Sintered
Penarafan penapis (μm) Aperture maksimum (μm) Pekali kadar resapan (10-12M2) Kadar resapan (m3/H. m2. Lpktn) Ketebalan (mm) Kekuatan mampatan (MPa/cm2) Suhu operasi maksimum (° c)
0.2 2.5 - 1.5 3 3.0 300
0.5 4 - 3 3 3.0 300
1 6 - 5 3 3.0 300
2 10 - 15 3 3.0 300
5 15 0.04 40 3 3.0 300
10 30 0.15 120 3 3.0 300
20 60 1.01 250 3 3.0 300
30 100 2.01 500 3 3.0 300
50 160 3.02 800 3 3.0 300
Jadual 3: spesifikasi penapis berliang nikel Sintered
Pekali kadar resapan (10-12M2) Kadar resapan (m3/H. m2. Lpktn) Ketebalan (mm) Kekuatan mampatan (MPa/cm2) Suhu operasi maksimum (° c)
0.18 18 3 2.5 1000
0.4 40 3 2.5 1000
0.8 80 3 2.5 1000
1.61 160 3 2.5 1000
3.22 320 3 3 1000
6.03 600 3 3 1000
9.05 900 3 3 1000
Ciri-ciri
  • Liang seragam, struktur dalaman yang stabil
  • Ketepatan penapisan yang tinggi, kesan pembersihan yang baik
  • Tiada zarah jatuh, tiada pencemaran sekunder kepada minuman keras mentah.
  • Kebolehtelapan udara yang baik, mudah mengalir
  • Kekuatan mekanikal yang tinggi, keplastikan yang baik, mudah diproses
  • Sangat tahan terhadap suhu tinggi, tekanan tinggi dan kakisan
Industri penapisan
Permohonan
/01